鑫星電子陶瓷有限責任公司的自動化生產線。 　　本報記者 吳雪聰攝

美程陶瓷科技有限公司內，員工在制作特種陶瓷零件。 　　受訪企業供圖

外國客人到同鑫陶瓷有限公司參觀。 　　受訪企業供圖

錦暉陶瓷有限公司研發的“自滅菌”陶瓷產品。 　　受訪企業供圖

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　　提到瓷，你會想到什麼？

　　也許是古老的手作場景：土坯旋、紅爐熾，敲打、風干、火煉等程序依次展現﹔

　　也許是瑰麗的傳世文物：瑩如玉、觸生溫，青花、粉彩、薄胎等技法爭妍競艷。

　　千年之后，中國瓷業已突破人們的傳統想象。5G基站、航天通信、醫藥衛生、新能源汽車……陶瓷新材料的身影頻現眾多高科技領域。現代化的瓷器工廠裡，大大小小的機械臂、自動化的流水線、數字不斷滾動的智慧大屏，構成一道道新的風景線。瓷業不單是“泥與土”的藝術，更是“光與電”的魔法。

　　傳統陶瓷煥新顏

　　今天，陶瓷生產更有科技范兒。

　　數十條白色的紋路，纏繞、彎折、向上，猶如枝蔓生發。乍一看，眼前器皿上層層疊疊的褶皺，仿佛是石膏或塑料制成。其實，這是一件實打實的陶瓷作品。

　　“這是3D打印出來的陶瓷花盆！”同鑫陶瓷有限公司智慧制造中心負責人黃全德介紹，以前的陶瓷花盆多為圓形和方形，現在借助3D打印，硬、脆、易碎的陶瓷材料得以更好切割，造型設計的自由度更大。

　　同鑫陶瓷位於福建省泉州市德化縣。德化以“白如雪、明如鏡、潤如玉、透如絹”的白瓷最負盛名。乘新技術東風，縣裡許多傳統日用瓷企業煥發新顏。

　　“小時候在陶瓷廠裡玩，不論穿什麼顏色的鞋子，一趟下來全白了。”黃全德記憶中的陶瓷廠，遍地白色瓷粉，牆面被窯火燒得黑黢黢。2016年起，同鑫陶瓷進行工業升級，引進8條燒成窯爐、20條自動上釉生產線、多台陶瓷3D打印機等設備。廠房干淨了，產能提高了，在成型滾壓工藝環節，1人就能完成以往16個人的工作量。

　　今天，陶瓷制品更健康。

　　“別看外觀就是一個普通的陶瓷盤子，它的表面其實有一層薄薄的銀離子層。”談起公司自主研制的“自滅菌”技術，重慶錦暉陶瓷有限公司董事長張稷一滿是自豪。

　　潮濕環境是細菌的溫床。錦暉陶瓷歷時3年、經上千次實驗，研制出“自滅菌”陶瓷，可有效抑制附著在器皿表面的細菌。該技術對幽門螺杆菌的殺抑率達87.65%，對大腸杆菌、沙門氏菌等5種細菌殺抑率在95%以上。

　　張稷一對記者算了筆賬：“我們的陶瓷盤經過500次破壞性酸蝕檢測，殺菌效果仍然顯著，相當於家庭用清水洗滌10萬多次。按一日三餐、一年365天計算，使用壽命可達91年以上。”

　　今天，陶瓷應用更加廣泛。

　　無人質檢室裡，黃、白、藍三色光噼裡啪啦地交錯閃爍。湊近一瞧，一個個微型元器件密匝匝地排列在圓形轉盤上。隻需1秒，每個零件的電性能測試數據實時傳輸至企業后台……

　　這樣的場景，出現在湖南省美程陶瓷科技有限公司。這裡生產的不是普通陶瓷，而是特種陶瓷。

　　什麼是特種陶瓷？區別於以天然礦物為原料的普通陶瓷，特種陶瓷以氧化物、氮化物等人工合成粉體為起始材料，在磁、電、聲、光等方面具有特殊性能。它能“上天入海”，在機械、光纖、軍工、航天等領域有廣泛應用。

　　湖南省婁底市新化縣被稱為“中國特種陶瓷之鄉”。這座山溝溝裡的縣城，交通不便，沒有盛產瓷土的天然稟賦，但歷經幾十年發展，孵化出美程陶瓷、鑫星電陶兩家國家級專精特新“小巨人”企業。目前，新化電子陶瓷年產值達170億元，年出口額穩定在4000萬美元以上。

　　“幾千年來，中國人離不開陶瓷。陶瓷是一個生命力很強的市場材料，它可以隨著技術進步不斷迭代，適應人類社會發展新需求。”鑫星電子陶瓷有限責任公司董事長曹建平說。

　　求變求新闖難關

　　千年陶瓷，如何重煥生機？答案在“創新”。

　　創新，難在跟上市場需求。最初，鑫星電陶的產品隻有單一的陶瓷氣體放電管。后來由於政策調整，陶瓷氣體放電管成為被淘汰的禁用品。一時間，企業陷入倒閉邊緣。

　　“市場上突然沒有客戶需要這款產品了。”曹建平回憶道。

　　怎麼辦？唯有求變。鑫星電陶把目光轉向溫控器。彼時，日本企業在溫控器陶瓷殼體的制作技術方面處於領先地位。鑫星電陶埋頭鑽研，研制出整體熱壓成型四角殼體技術。與日本原先分體制作再粘接技術相比，鑫星電陶的新技術優勢明顯：工藝產品質量一致性更強，成本管控更合理。

　　“現在不光有溫控器，還有金屬化陶瓷基片、衛浴閥片、石英晶體諧振器等產品，種類豐富多了。”曹建平說。

　　技術難關，是橫亙在創新路上的又一道溝壑。“‘自滅菌’陶瓷在2021年初就有了第一批實驗室樣品，卻遲遲未量產，就是因為顏色這個問題。”張稷一說，配方一變，釉色的美觀度打了折扣：有細密顆粒感的“隕石黑”變為發烏的灰色，艷麗的“辣椒紅”也似摻了水，變成稀疏的淡紅色。

　　如此一來，所有的釉料配方都要打破重置。“瓷的氣韻，就是在高溫之中也能保持堅韌。”看著窯火淬煉下的瓷器，張稷一告訴自己，耐不下心，就成不了形。隨后，技術團隊用了近3年時間反復試色。淺了，就一遍遍調﹔深了，再一點點校。最終，團隊還原出每個釉色的最佳效果，於今年9月實現“自滅菌”陶瓷量產。

　　在同鑫陶瓷有限公司，創新還體現在思維的轉變。隨著公司規模擴大，打樣報價、生產安排、標准運營等事務劇增，光靠人工管理已捉襟見肘。2021年起，同鑫陶瓷探索數字化轉型，購置ERP、MES、WMS等軟件。不過，轉型之路並非一帆風順。

　　“工廠裡有很多老師傅，憑經驗和感覺干了半輩子，在陶瓷工藝上是‘大拿’，而面對電腦和數據犯了難，一部分人不願嘗試新事物。”黃全德說。

　　“對企業來說，設備、軟件、服務都能買，人的舊觀念卻最難改造。”黃全德介紹，當時公司上下一遍遍學，一點點磨，老員工也慢慢認識到數據的重要性。通過數字化轉型，同鑫陶瓷的生產周期大幅縮短，從原來45天縮短到30天以內。

　　揚帆出海續榮光

　　瓷，在英文裡和“中國”同音。千百年來，中國瓷隨商船遠航，“行於九域，施及外洋”。如今，中國瓷以全新面貌揚帆出海。

　　今年4月，第133屆中國進出口商品交易會開館迎客。景德鎮陶瓷、德化白瓷、醴陵陶瓷等知名品牌紛紛亮相。不少外商和嘉賓在精美的陶瓷產品前駐足觀賞，並與展會現場的商家洽談合作。在本屆廣交會上，僅湖南省醴陵市61家日用陶瓷企業的線上線下成交額就達4.3億元。

　　“在工藝方面，我們有底氣。國內日用瓷的設計水平、配方能力和文化底蘊在全世界范圍內領先。”張稷一說。

　　中國古瓷世界聞名，現代瓷企如何續寫榮光？各家企業有自己打造品牌的“心法”。

　　品牌出海，名聲必須“叫得響”。“上世紀末我們剛起步時，網絡不發達，每到一個地方隻能翻電話黃頁本，用這種笨辦法開拓市場。”提及過去，曹建平仍歷歷在目。

　　“拉客戶太頭疼了，我們主動出擊，鑫星電陶是新化縣第一個走出國門參加會展的陶瓷企業。”1998年，鑫星電陶首次參加國際會展，次年便成交了第一筆外貿訂單，“隻有500美元，但那時高興壞了。”曹建平說。

　　嘗到甜頭的鑫星電陶繼續利用會展拓寬品牌影響力。現在，鑫星電陶是廣交會、慕尼黑電子展等國際展覽的常客，外貿訂單佔公司業務的20%，特種陶瓷遠銷美國、俄羅斯、捷克、斯洛文尼亞等地。

　　品牌出海，還要“賣得俏”。“同鑫陶瓷剛開始走了一些彎路。公司外貿部的同事絞盡腦汁，希望將更多呈現中國傳統文化元素的圖案、顏色、器型供外方選擇，結果一個都沒被選中。”黃全德說。

　　是不是中外審美有差異？翻閱歷史，曾暢銷海外的中國瓷中，“紋章瓷”印有歐洲貴族、都市、團體的徽章，“纏枝紋”則源自伊斯蘭文化。原來，中西融合是條路子！

　　“我們選了一些國內少有人問津的款式給對方，沒想到外商非常喜歡。”黃全德介紹，此后同鑫陶瓷的設計更加注重結合當地文化和生活習慣，並專門派設計師到海外花卉和家居市場調研。如今，同鑫陶瓷生產的花盆已銷往30多個國家和地區。

　　“小陶瓷”闖出“大市場”。中國是陶瓷生產大國，年產量和出口量居世界首位。數據顯示，今年1—10月中國陶瓷產品出口量為1548萬噸﹔中國工業陶瓷產值規模目前超1500億元。無論是巧奪天工的展陳瓷、日常生活的家居瓷，還是科技感滿滿的特種陶瓷，中國陶瓷產業正加速提質升級，在千年窯火中淬煉新生。

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