金風科技亦庄智慧園區屋頂的光伏板。

在同仁堂科技大興分廠，工作人員通過能源管理系統平台監測各項能耗數據。 　　本報記者 王晶玥攝

悅康藥業生產車間的工人在安瓿瓶清洗線上操作。

金風科技亦庄智慧園區。 　　本版圖片除署名外，均為受訪企業提供

　　2016年，工業和信息化部發布《綠色制造工程實施指南（2016—2020年）》，提出以實施綠色制造工程為牽引，推動綠色產品、綠色工廠、綠色園區和綠色供應鏈全面發展。數據顯示，歷經8年培育發展，中國已有超5000家企業獲評國家層面綠色工廠，產值佔制造業總產值的比重超過17%。制造業企業怎樣建設綠色工廠？成效如何？本報記者日前走訪北京市幾家企業，探尋他們的“綠色答卷”。

　　技術創新——

　　“經濟效益和生態效益‘雙豐收’”

　　什麼是綠色工廠？工信部定義為：用地集約化、原料無害化、生產潔淨化、廢物資源化、能源低碳化的工廠。由工信部印發的《關於開展綠色制造體系建設的通知》指出，綠色工廠側重於生產過程的綠色化。傳統制造業一般具有生產過程高能耗、高排放等特點，怎樣實現向綠色低碳轉型升級？

　　印刷車間裡，機聲隆隆，壓縮空氣吹起一張張白紙，送入膠印機，幾秒鐘后，印滿文字圖案的紙張熱氣騰騰地“出爐”。即使歷經成千上萬次使用，膠印機的印刷質量仍不受影響，機器內部的無紡布自助清洗系統功莫大焉。有了它，工人不必再用清洗劑擦拭殘留墨皮，確保印刷質量，也減少清洗劑的環境污染——這裡是北京盛通印刷股份有限公司（簡稱“盛通印刷”）的生產車間。2020年盛通印刷獲評綠色工廠后，一直推動實現綠色低碳轉型升級，這款無紡布自動清洗系統正是成果之一。

　　一瓶注射液裡藏著怎樣的“綠色秘密”？2017年入選綠色工廠的悅康藥業集團股份有限公司（簡稱“悅康藥業”）生產線上，安瓿瓶灌封時使用了由水分解而成的氫氧混合氣燃料，燃燒更徹底，且不產生二氧化碳。看似平常的制藥環節，體現了綠色工廠的制造理念。

　　“技術創新在制造業綠色低碳轉型升級過程中發揮關鍵作用。”悅康藥業董事長於偉仕受訪時說，“實現高質量發展、探索制造業綠色低碳發展，要將技術創新轉化為實實在在的生產力，改造和取代原有的高能耗、高排放生產方式，獲得經濟效益和生態效益‘雙豐收’。”

　　在悅康藥業，生產降糖藥鹽酸二甲雙胍緩釋片所需的黏合劑——高濃度工業乙醇被水性輔料代替。悅康藥業相關負責人說：“生產過程中隻產生水，既能避免排放廢氣，還能保護車間人員健康，可謂一舉兩得。”在盛通印刷，特殊處理過的吸附廢氣專用活性炭，可以重復使用，節省了活性炭購買和置換成本。

　　“綠色發展是高質量發展的底色，新質生產力本身就是綠色生產力。我認為，建設綠色工廠，就是培育發展新質生產力。隨著綠色制造理念深入推進、對企業創新能力的要求不斷提升，新質生產力必會更具活力地展現出來。”同仁堂科技發展股份有限公司大興分廠副廠長劉超雄說。

　　“咱們大興分廠的用電、用水、用氣等能耗情況都能從平台上了解。”在同仁堂科技大興分廠，記者見到了該廠通過技術創新自行搭建的能源管理系統平台。點擊查詢電能耗，選擇具體日期，屏幕上便會顯示當天各時段用電量及同比、環比數據。

　　為什麼要搭建這個平台？劉超雄表示：“如果說生產線技術升級直接作用於資源節約、高效利用和減少排放，那麼加強監測就是精細化動態監管和可視化管理能源消耗狀況。一般來說，每個時段和生產環節的能耗曲線相對穩定，一旦數據波動大幅度異常，就說明生產線有異常，監測人員會通知巡視檢修，避免能源浪費。”另一方面，能源監測也可以生成反饋，倒逼相應車間加強管理，合理安排生產，改進生產設備，進一步節能減耗，從而形成監測—改進—再監測的良性循環。

　　循環利用——

　　“廠區幾乎沒有工業廢棄物”

　　行走在幾家綠色工廠內，記者看不見排污排廢，聞不著異味，聽不到噪音。站在同仁堂科技大興分廠車間廠房前，炎炎烈日下，綠草如茵，高低錯落的廠房和辦公樓在不遠處依次排開，整個廠區整潔安靜，很難想象這是一家生產制造中成藥的企業。

　　對綠色工廠相對狹義的理解，是在生產線上使用清潔能源、降低能耗、減少廢物產生。但在劉超雄看來，現有技術仍會不可避免地產生一部分廢棄物，如果能充分利用，就將拓展綠色工廠的內涵。

　　針對這一點，受訪企業有妙招。“空氣壓縮機工作過程中會排放溫度比較高的廢氣，盛通印刷將這部分氣體收集起來加熱洗澡水。”該公司副總經理殷慶允說。

　　書頁裁切后余下的紙張碎屑、紙毛怎麼處理？“紙張排廢管會把它們吸走，經過全自動廢紙打包機的壓縮打包成大型‘廢紙塊’，回廠后重新成為造紙原材料。”殷慶允表示，“可以說，我們廠區幾乎沒有工業廢棄物。”

　　在悅康藥業，用純化水粗洗兩遍、注射用水（可直接注射入人體內的高純淨度水）精洗一遍安瓿瓶后，才能灌裝注射液，其間用水量不小。“我們前兩遍的粗洗用水，都是上一批安瓿瓶精洗后留存的注射用水。粗洗后廢水被收集起來，通過反滲透、超濾等技術處理為中水，用於澆灌、降塵。”該公司相關負責人說，“這種方法每年能節水10萬立方米，相當於28個標准游泳池用水量。”

　　受訪企業還會在回收生產設備等方面下功夫，促進全流程綠色低碳發展。

　　位於北京經濟技術開發區的金風科技股份有限公司，是一家深耕可再生能源等業務領域的企業，在生產制造清潔能源設備的同時，也注重生產過程綠色無污染。該公司創造一種廢舊風機葉片再利用的新方法：將廢舊風機葉片粉碎為顆粒，轉化為3D打印原材料，借助3D打印產業規模化消納葉片固廢，在保証成品質量的前提下，最大限度增加葉片固廢的添加比例，為批量無害化處置退役風機葉片探索出新途徑。該公司亦庄智慧園區運用這項技術建造了一座景觀花壇。

　　在同仁堂科技大興分廠，雨水也會被有效利用。劉超雄介紹，2011年開始建廠時就規劃建設了雨水收集裝置。夏季雨量豐沛時，雨水流入水槽水管、匯入處理池，經簡單處理用於澆灌廠區綠植，“這幾天北京下雨，廠區裡的花草樹木又有水‘喝’了。”

　　多措並舉——

　　助推綠色制造走得更遠

　　綠色制造是一項長期工程，綠色工廠是其中的實施主體、核心支撐單元。從2016年綠色工廠培育工作啟動至今，已進行過8個批次評選。展望未來，深化綠色工廠建設、全面推進綠色制造體系建設依然在路上。

　　採訪過程中，各受訪企業不約而同提到“綠電”概念。綠電主要來源於太陽能、風力、地熱等，碳排放量為零或趨近於零。

　　同仁堂科技大興分廠一座廠房的樓頂，多達1萬平方米的光伏板在夏日照耀下熠熠反光，每年為廠區貢獻100余萬千瓦時電量，佔廠區全年用電量的7%—8%。接下來，大興分廠將實施光伏二期工程，在其他廠房屋頂加裝4兆瓦裝機容量的光伏板，有望為廠區節省1/3的日常用電。廠區東側一座平房內，建有地源熱泵系統，利用地下溫度冬暖夏涼的特性為循環水升溫降溫，每年可節省近620噸標煤。劉超雄透露，大興分廠計劃繼續挖掘和完善地源熱泵系統，為廠區減少更多碳排放。

　　悅康藥業去年購買了“CCER（中國核証自願減排量）”碳配額量2000噸和綠電2600萬千瓦時。公司相關負責人表示，公司響應國家雙碳戰略，未來將購買更多碳配額量和綠電，為碳達峰、碳中和貢獻力量。

　　綠色工廠離不開綠色供應鏈、綠色園區。綠色園區是將多個綠色工廠和其他相關企業聚集在同一地理區域內，共享基礎設施和資源。綠色供應鏈涵蓋從原材料採購、生產制造、物流配送到產品銷售及最終回收或處置的整個供應鏈流程。三者是綠色制造體系中的3個關鍵組成部分，相互關聯，共同構成全面的綠色制造生態系統。讓綠色制造走得更深更遠，就需要綠色工廠多點開花、綠色供應鏈多線輻射、綠色園區多面出彩，由點及線到面形成完善的梯度培育體系。

　　今年初，工信部印發的《綠色工廠梯度培育及管理暫行辦法》提出，要突出構建“綠色工業園區、綠色供應鏈管理企業‘橫向帶動’”，為進一步發揮綠色工廠在制造業綠色低碳轉型中的基礎性、導向性作用指明方向。

　　受訪企業已開始行動。盛通印刷不斷強化綠色供應鏈，於2020年通過工信部綠色供應鏈管理企業認証，成為北京首家獲得綠色雙認証的印刷企業。“在上游，我們隻採購綠色產品認証的紙張和輔料﹔在下游，我們憑借自身產能優勢，向同行業企業銷售符合綠色標准的原輔材料，有效助推供應商和合作伙伴遵循綠色原則。”殷慶允說。

　　金風科技相關負責人表示，金風科技亦庄智慧園區2021年獲得北京綠色交易所認証，實現了整個園區碳中和，成為國內首個可再生能源碳中和智慧園區。“綠色工廠、綠色供應鏈和綠色園區相輔相成，共同構建起從微觀到宏觀的可持續生產與經營框架，我們在做好微觀的基礎上，將理念拓展到更宏觀的層面，力爭把綠色制造理念貫穿始終、全面覆蓋。”該負責人說。

　　把視野擴展到全國，近年來國內綠色供應鏈、綠色園區蓬勃發展。2021年107家企業入選綠色供應鏈管理企業，2023年這一數字躍升至205家﹔綠色園區入選量則由2021年的52個增長到2023年的104個。截至目前，全國共有608家綠色供應鏈管理企業、371個綠色工業園區。2021年，662家企業獲評綠色工廠。兩年后，這個數字為1491家——三組數字幾乎都實現翻番。可以說，中國制造業“綠”意正濃。

　　延伸閱讀

　　綠色工廠怎麼評？

　　今年5月，工信部發布《國家層面綠色工廠評價標准清單（2024年度）》。清單由國家標准《綠色工廠評價通則》（簡稱“評價通則”）及114項行業性評價要求組成。綠色工廠怎麼評？這份文件裡有答案。

　　根據該文件，納入清單的行業參照相應行業標准開展評價工作，這些行業涉及鋼鐵、有色金屬、稀土等11個領域﹔不在清單范圍的行業則參照“評價通則”開展評價工作。

　　以焦化行業為例，評價指標由基本要求和評價指標要求兩部分組成，其中前者包含合規性與相關方要求、最高管理者要求和工廠要求，后者包括基礎設施、管理體系、能源與資源投入、產品、環境排放、績效評價等6個一級指標。每個一級指標下，細分數個二級指標，其下又分具體評價要求項，各個要求項設有具體分值和權重——綠色工廠評選，需要“打分”。

　　值得注意的是，“基本要求”有“一票否決權”，一旦工廠的合規性或管理職責有所疏漏，就會失去綠色工廠評選資格。

　　“評價指標要求”中也有若干必選項，如果不滿足，工廠也不能評價為綠色工廠。比如，基礎設施指標下的“工廠產生廢水應設置污水處理設施處理並達到相關法律法規及標准要求”就是必選項﹔再如，環境排放指標下的“工廠大氣污染物排放應符合相關國家標准、行業標准和地方標准要求”也是約束性要求。

　　已經獲評綠色工廠的企業是否可以“一勞永逸”？去年底，工信部公布撤銷9家綠色工廠、3家綠色供應鏈管理企業，給出了回答。據悉，這些企業在過去一段時間裡均存在不符合綠色制造標准的行為，根據2023年度動態管理要求並經各地工業和信息化主管部門核實確認，被從“綠色制造名單”中除名，給想要“躺平”的企業敲響了警鐘。綠色制造既是“進行時”也是“將來時”，企業應當持續對標綠色工廠標准提升自我，不斷促進制造業綠色化轉型升級。

　　（本報記者  王晶玥整理）

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