工業和信息化部近日發布《2025年5G工廠典型應用實踐》，共遴選出100個技術先進、標杆引領的5G工廠典型應用實踐，覆蓋多個重要行業領域。其中，建材行業有4家5G工廠入選。這不僅是對建材行業數字化轉型的肯定，也為行業加快推進5G工廠建設，加速“5G+工業互聯網”深度嵌入生產制造全流程樹立典型、明確方向。

南京玻璃纖維研究設計院（以下簡稱“南玻院”）玻璃纖維及其制品5G工廠是本次入選的5G工廠之一。“南玻院在發展過程中，面臨生產環節設備數據傳輸滯后、人工巡檢與故障排查效率低、生產全流程數據未有效整合等多方面瓶頸。”南玻院（宿遷）新材料有限公司副總經理周誠說，為解決以上問題，公司作為南玻院全資子公司，開展5G工廠項目建設，共設立生產單元模擬、生產能效管控、廠區智能物流等11個“5G+工業互聯網”應用場景。通過5G+人工智能（AI）視覺檢測、智能故障診斷等場景，提升質檢精度與設備運維效率﹔搭建全流程數據溯源體系，保障生產合規性﹔打造智能物流與倉儲系統，優化資源調度，推動生產模式向智能化升級。

5G工廠建設為企業帶來了可觀的經濟價值和社會價值。“公司整體生產效率提升30%以上，窯爐能耗降低15%，違規行為抓拍率達98%，環保達標率100%。”周誠說，5G技術可顯著優化企業生產效益，構建工業互聯網平台、集成多系統實現數字化轉型，將帶動建材行業產業鏈智能化升級。

近年來，建材行業數字化、智能化轉型步伐加快，行業研發、生產、管理全鏈條智能化水平不斷提升。“十四五”期間，建材行業數字礦山、數字化車間、智能工廠、工業互聯網平台加速涌現，關鍵工序數控化率達到66.5%﹔以海螺“人工智能（AI）+水泥”建材大模型、中建材“曉妙”建材產業大模型、冀東水泥銅川無人化生產線等一批先進技術研發成果為代表，“AI+建材”成為行業升級新方向。

隨著科技創新與產業創新深度融合，建材行業逐步從“制造”向“智造”轉型。

“‘十五五’時期，建材行業將深入推動人工智能技術全產業鏈賦能，建材企業應圍繞研發設計、生產控制、物流倉儲、採購銷售等關鍵業務環節，建設全鏈條全環節典型數據集。”中國建筑材料聯合會黨委書記、會長閻曉峰建議，重視並加快推動建材行業數字化、智能化改造，引導形成支撐行業智能化發展生態體系，推動行業整體升級。

加快“AI+建材”融合發展。推動智能制造從場景化應用到流程再造、系統化變革，實現產業與人工智能深度融合，培育形成一批典型場景、典型工廠、典型企業﹔加強行業級大模型平台開發應用，落地一批適用性強、匹配性好的“工業大模型+應用小場景”，整體提升行業智能制造水平﹔充分利用建材行業較為完備的產業鏈、供應鏈和龐大的消費市場，以內帶外、以外促內，加速海外布局，推動建材行業加快形成以國內大循環為主體、國內國際雙循環相互促進的新發展格局。

據了解，“十五五”期間，建材行業將啟動百家“六零”工廠建設活動，依托逐步完善的“六零”工廠評價標准體系，培育更多示范標杆工廠，讓智能化、綠色化、融合化在建材行業更為具象展現，為行業企業乃至工業領域提供借鑒。