水是生命之源、生產之要、生態之基。在我國人多水少、水資源時空分布不均的基本水情下，工業用水效率不僅關乎國家水資源安全和社會綠色低碳轉型成效，也關乎產業高質量發展大局。

《中華人民共和國國民經濟和社會發展第十五個五年規劃綱要》提出，提高水資源集約安全利用水平，全面落實水資源剛性約束制度，強化農業節水增效、工業節水減排、城鎮節水降損，單位GDP用水量下降10%，農田灌溉水有效利用系數提高到0.6。

在綠色轉型的大背景下，節水已成為衡量企業核心競爭力的重要指標。《証券日報》記者近日探訪多地上市公司，切身感受到了這場在工廠車間和管道網絡中進行的節水變革。

理念破局：

從“成本項”到“增值項”

理念是破局之鑰。過去，“節水”投入常被看作成本包袱，“投入即損耗”。如今，越來越多的企業意識到，節水是具有經濟效益、社會效益與品牌價值的“增值項”。提升節水能力已成為高質量發展的重要抓手。

石化曾被視為典型的“高耗水”行業。位於渤海之濱的恆力（大連長興島）產業園，就打破了人們對這一行業固有的刻板印象。

春日的恆力（大連長興島）產業園內，錯落有致的綠化帶與鱗次櫛比的塔器、縱橫交錯的管廊交相輝映，一幅工業質感與自然詩意和諧共融的畫卷徐徐展開。

步入產業園內一座用於環境生態監測的玻璃暖房，映入記者眼帘的是一波碧水，錦鯉結伴巡游，花草爭艷。暖房中央的水樣展示台上，渾黃的煉油污水、淡咖色的電廠脫硫廢水、黝黑的廢雜醇溶液，經過廠區污水處理廠的深度處理，皆化作清澈透明的達標水。

“暖房內用的就是我們處理后的生產廢水。”恆力石化股份有限公司全資子公司恆力石化（大連）煉化有限公司（以下簡稱“恆力煉化”）公用工程部技術總工張華楠向記者介紹，該公司處理后的排放水水質大幅優於國家現行排放標准。

暖房旁是回用水處理車間，車間裡機器轟鳴，一根根管道密集排列，構成大型水處理矩陣。污水處理廠處理后的生產“廢水”，通過這套以“超濾膜+反滲透膜”為主的回用水系統，進一步變廢為寶，重新成為源頭“活水”。

2025年，恆力（大連長興島）產業園中水回用量近1800萬噸。其中，恆力煉化的中水回用率超過80%。相關舉措每年可為企業節約4600余萬元運營成本。

除達標排放和高效利用外，恆力（大連長興島）產業園從設計之初便將“以水定產、以技節水、循環高效”的理念融入生產經營全流程。

“傳統石化生產依賴涼水塔冷卻工業熱水，耗水量巨大。我們產業園依托臨海優勢，在行業內率先引入海水密閉冷卻系統，全面替代傳統工業涼水塔，不僅大幅提高了循環水利用效率，還通過集成預熱、發電、制冷、海水淡化等多種功能，實現水資源綜合利用。”恆力煉化熱工車間工程師邊曉陽告訴記者。

據介紹，2025年，恆力（大連長興島）產業園通過該系統節約生產水量8000萬噸，相當於數十萬人一年的生活用水量，既緩解了區域水資源壓力，也為行業提供了可復制的節水范本。

“我們曾幫一家中小化工廠做全廠水平衡測試，循環水系統僅優化濃縮倍數一項，年省水費就超80萬元。企業這才意識到，節水不是成本中心，而是被忽視的利潤源。”長期從事工業給排水設計的工程師朱世英向《証券日報》記者表示，“現在許多企業都主動設立節水KPI（關鍵績效指標），每年自主開展技術診斷，從‘要我節水’轉向‘我要節水’。”

實踐躍遷：

從“被動合規”到“主動增效”

理念之變引領發展之變。當節水不再是企業應對環保要求的“附加題”，而成為降本、提質、增效的“必修課”，覆蓋多行業、多場景的節水實踐正全面鋪開。工業節水已從最初“滿足監管要求、實現達標排放”的被動應對，轉變為“主動優化工藝、升級技術、循環利用”的內生動力。

聯美量子股份有限公司是清潔供暖領域頭部企業，其全資子公司沈陽國新環保新能源有限公司（以下簡稱“國新新能源”）通過技術改造和工藝優化，致力於讓每一滴水、每一分熱都物盡其用。

“過去，煙氣中的水蒸氣直接排入大氣，現在我們把它們都‘捉’了回來。”國新新能源熱電生產部部長劉新亮介紹，該公司的煙氣余熱回收利用項目採用“煙氣余熱深度回收裝置+溴化鋰吸收式熱泵機組”，在回收煙氣熱量過程中，煙氣降溫析出的冷凝水經處理達標后，直接回補到供熱一次網。2024—2025年供暖季，該項目回收冷凝水11.76萬噸，回收余熱44.57萬吉焦，節約原煤3.72萬噸，綜合減排二氧化碳5.04萬噸，成效顯著。

醫藥行業的精細化節水，同樣亮點紛呈。在沈陽興齊眼藥股份有限公司103車間，凝結水回收項目年節水約3000噸。在該公司純化水制備車間，原本排掉的濃水被收集后進一步處理，用於研發中心的動物沖洗，每年可節約自來水約9000噸。

遼河之畔，營口風光新材料股份有限公司持續投入資金開展節水技術升級與設備改造，通過對廢水淨化處理后回用於生產環節，顯著減少新鮮水取用與污水排放。同時，該企業還逐步更換老舊用水設備，採用節水型閥門、龍頭等，以精准流量控制降低漏損，提升節水效能。

“節水不再單純是環保投入，而是降本增效、提升競爭力的現實路徑。”蘇商銀行特約研究員付一夫在接受《証券日報》記者採訪時表示，“通過循環用水、工藝優化、系統改造，企業可大幅降低用水成本、減少排污壓力，同時提升生產穩定性與資源利用效率，這正是工業綠色轉型的核心要義所在。”

產業升級：從“點的突破”到“面的提升”

“過去10年，我國以工業用水總量‘零增長’，支撐了年均5.7%的工業經濟增長。”工業和信息化部節能與綜合利用司相關負責人去年在相關新聞發布會上披露的數據，展現了我國在工業水效提升方面取得的積極成效。

隨著節水型社會建設的深入推進，我國節水產業規模不斷壯大，工業節水實現從“點的突破”到“面的提升”的全面跨越。

據統計，當前我國規模以上節水裝備制造企業超2000家，產業規模位居全球前列。膜分離、智能水表、高效冷卻等細分領域優勢明顯。水利部網站數據顯示，當前我國節水相關產業市場規模估算超7600億元。

工業節水領域的變革，催生了一條涵蓋研發、制造、工程、服務的完整產業鏈。從產業鏈上游來看，企業技術研發與裝備制造持續突破，為節水轉型筑牢堅實根基﹔從產業鏈中游來看，工程實施與系統集成能力持續提升，成功打通技術落地的“最后一公裡”﹔從產業鏈下游來看，廢水資源化利用與智慧服務成為新的增長極，節水產業價值鏈條持續延伸。

“我國節水裝備產業經多年發展，已形成較完整的產業鏈，部分產品和技術達到國際先進水平。”中國工程院院士、南京大學環境學院教授任洪強如是說。

在多方合力下，工業節水已從“保障水資源安全”的底線要求，上升為“推動產業提質增效、培育新質生產力”的戰略選擇。

“推動節水裝備技術創新與產業升級，是實現‘雙碳’目標和經濟社會發展全面綠色轉型的重要舉措。”中國工程院院士、哈爾濱工業大學環境學院教授馬軍說。

政策與市場的雙輪驅動，為節水產業發展注入了澎湃動力。2026年初，全國節約用水辦公室明確“十五五”時期主要節水指標：到2030年，全國萬元國內生產總值用水量、萬元工業增加值用水量預計比2025年分別下降10%以上﹔節水產業規模超過1.2萬億元。

“沒有水資源的可持續利用，就沒有真正的新型工業化﹔擰不緊工業‘水龍頭’，可持續發展便無從談起。”深圳市優品投資顧問有限公司投資顧問李鵬岩向《証券日報》記者表示，企業應將每一滴水視為可循環、可增值的戰略資產。

工業節水領域的這場變革，在為我國高質量發展筑牢水資源根基的同時，也為新型工業化繪就綠色發展的美麗畫卷。在水資源集約利用與產業升級的道路上，中國正邁出堅實步伐。