人民網北京5月27日電 （記者杜燕飛）在“雙碳”目標背景下，作為碳排放重點行業，建材行業如何構建綠色化、智能化的產業新體系，已成為業內關注的話題。

“當前，我國建材行業正處於戰略轉型機遇期，政策、技術和市場正推動行業走向低碳脫碳全域化、產業結構高端化、生產制造智能化和資源利用循環化。”中國工程院院士彭壽日前在中材國際綠色智能創新交流會上表示，要通過傳統建材升級與先進建材壯大來優化供給結構，構建全新的產業生態。

與會嘉賓認為，先進建材要契合新質生產力的要求，突破傳統性能局限，兼顧功能復合、低碳降碳、綠色循環，廣泛應用於好房子、定制信息及基礎新興領域的新一代無機非金屬材料。

“先進建材重點發展方向主要包括先進膠凝材料、先進玻璃材料、高端精細陶瓷以及無機纖維與復合材料。”彭壽表示，要把握數字化、極限化、融合化趨勢，借力AI革新研發模式，拓展極端場景應用，深化跨學科合作，以融合發展構筑產業生態。

以世界用量最大的土木工程材料混凝土為例，中國工程院院士劉加平說，使用礦物摻合料是降低水泥碳排放最關鍵的路徑。隨著能源結構轉型，粉煤灰、礦粉等傳統摻合料將日益減少，研發新型低碳膠凝材料已成為實現水泥行業降碳的重要路徑。

中國工程院院士繆昌文表示，水泥基發電與化學儲能混凝土兩大新材料，可應用於自供能建筑、道路、橋隧等場景，為傳統建材功能化發展開辟了新方向，推動水泥基材料從能源消耗體轉為能源載體，助力建筑領域實現“雙碳”目標。

工信部等六部門此前聯合印發的《建材行業穩增長工作方案（2025—2026年）》要求，“強化科技創新和產業創新深度融合”“以數字化、綠色化改造促轉型”，提出“2026年綠色低碳和數字化發展水平明顯提高”。

在政策引導下，相關企業進行了一系列探索。“我們自主研發的新型低碳水泥，碳排放強度降低30%。在國內，這類低碳膠凝材料與裝配式建筑、節能保溫系統相結合，優先用於老舊小區改造、保障性住房等民生工程。”中國建材集團董事長周育先說。

“我們發布了磷石膏分解制酸聯產水泥、數字化工廠設計、全氧燃燒碳捕集等技術成果，推動綠色智能、高端裝備、固廢資源化、清潔能源等原創技術從試點走向規模化落地，推出‘全鏈創新綜合治理解決方案賦能無廢城市’‘工業煙氣超淨排放系統解決方案’‘全流程露天智慧礦山解決方案’‘智能運維系統解決方案’，建設了一批智能工廠、智能礦山。”中材國際董事長印志鬆表示。