屏幕上代碼飛速滾動，車間裡機械臂精准作業，生產數據在電子大屏上實時跳動……走進武漢東湖高新區，數字技術賦能實體經濟的活力扑面而來，智能制造新業態、新模式層出不窮。

近日，2026媒體融合發展論壇主題採訪調研行走進武漢光谷多家智造企業，實地探訪數字技術與制造業深度融合的行業實踐，解碼光谷從工業軟件自主突破到智能工廠全域升級的智造轉型之路。

先來看啟雲方，這家2023年落地光谷的科創企業，立足自主創新、整合產業資源，聚焦智能制造賽道，為制造、設計、設備、新材料等各類工業企業提供專業化數字化服務。

“長期以來，國內高端電子工程EDA設計領域高度依賴進口，關鍵環節受制於人。”企業負責人介紹，針對行業“卡脖子”難題，啟雲方攻堅核心技術，自主研發兩款國產原理圖、PCB電子工程EDA設計軟件，擁有完全自主知識產權，核心性能對標國際主流產品、可實現替代應用，推動國產電子工業軟件自主化發展邁出堅實步伐。

當前，以大模型、深度學習為代表的人工智能技術，正全方位重塑制造業產業鏈、供應鏈。緊跟技術變革趨勢，啟雲方深耕AI前沿技術落地應用。相關負責人表示，AI技術在企業流程規范與生產規則框架內實現穩定落地，有效提質增效、優化工藝，全面提升研發設計與后端制造的效率、精度與品質。

據介紹，基於這一技術路徑，企業打造多項數智化創新成果：AI智能輔助設計可削減設計階段80%的重復操作，大幅壓縮研發周期﹔AI原生操作系統“啟雲方舟”為企業數智化轉型筑牢底座支撐﹔計算機集成制造整體解決方案融合“大數據+AI”，為半導體制造搭建智能決策引擎，推動生產模式從人工經驗驅動，邁向知識引擎自主迭代的全新階段。

啟雲方高密高復雜電子工程EDA設計。人民網記者 王紹紹攝

工業軟件為智能制造裝上“智慧大腦”，智能工廠則讓數實融合真正落地生根。小米智能家電工廠以高度自動化、全流程智能化生產模式，樹立起家電行業智能制造新標杆。

車間內，全自動設備24小時不間斷運轉，機械臂精准高效作業，從零部件進料到成品出庫，平均每6.5秒即可下線一台空調。

值得關注的是，這座現代化智能工廠已納入光谷科技旅游“超級工廠線”，面向公眾常態化開放，讓大眾近距離感受中國智造實力，不少游客直呼“現場觀感遠比鏡頭畫面更震撼”。

智能化升級滲透生產全鏈條細節。相關負責人介紹，生產環節中，AI視覺系統可主動識別元器件微小偏差，實時運算並智能補償誤差﹔物流環節創新採用高鐵磁懸浮傳輸技術，替代傳統傳送帶，運行更平穩、傳輸更高效﹔成品倉儲環節，工作人員錄入參數后，智能倉儲機器人即可自主作業、精准配送，實現全流程無人化、智能化管控。

在高效生產的同時，工廠堅持綠色低碳發展理念，目前光伏綠電佔比超40%，依托智慧能源管理體系優化能耗結構，持續打造低碳可持續智能制造園區，踐行“智能制造、綠色制造”雙升級的發展目標。

小米智能工廠展示區。人民網記者 王紹紹攝

智造升級最終服務產品迭代與用戶體驗提升。據介紹，小米空調搭載高精度毫米波雷達，可識別人體溫度、位置與活動狀態，自適應調整送風模式，提升居住舒適度。

“設備出現故障后，后台可實時讀取聯網數據、完成智能診斷。”上述負責人表示，不同於大眾熟知的遠程開關功能，智能聯網的核心價值在於精准溯源故障，讓工程師按需攜帶工具上門，實現一次檢修、一次辦結，提升售后服務效率與用戶體驗。

從工業軟件自主突圍，到智能工廠全鏈升級，武漢光谷持續深化數字技術與實體經濟深度融合。一系列務實探索，既為區域產業高質量發展注入強勁動能，也為全國制造業轉型升級沉澱了可復制、可推廣的光谷樣板。