沈陽微控飛輪磁懸浮應用產業基地。 　　郭延鬆攝

鄂爾多斯零碳產業園遠景動力電池工廠生產線。 　　受訪者供圖

貴州建科院零碳園區。 　　陳 勇攝

　　“十五五”規劃綱要提出，“建設零碳工廠和園區”﹔國務院印發的《“十五五”碳達峰行動方案》明確，“加快零碳園區和零碳工廠建設”。

　　零碳園區，是指通過規劃、設計、技術、管理等方式，使園區內生產生活活動產生的二氧化碳排放降至“近零”水平，並具備進一步達到“淨零”條件的園區。建設零碳園區，對於加快能源綠色轉型、引導產業深度脫碳等方面具有重要意義。

　　目前，各地在建設零碳園區方面取得了哪些進展？記者在多地進行探訪，了解源頭降碳、過程脫碳、智能控碳等方面的做法和經驗。

　　——編  者  

　　

　　源頭降碳

　　供電供水巧用光照降雨

　　在零碳園區遼寧沈陽中德高端裝備制造產業園（以下簡稱“中德園”）內，一棟建筑的內部環境十分宜人——陽光穿透天窗和四周玻璃，照得室內寬敞明亮，休息區內還布置了水系和綠植，為員工們送上了一份愜意。

　　這棟建筑，是沈陽微控飛輪技術股份有限公司的磁懸浮應用產業基地。從辦公區移步至生產區，隻見磁懸浮飛輪儲能裝置正通過飛輪轉子的運作實現充電和放電。沈陽微控市場總監王磊說：“該裝置主要應用於新能源發電領域的電力調頻，在平衡電力供應、保障電網穩定運行方面發揮著作用。”

　　王磊介紹，公司在去年8月搬入了位於中德園的新廠房，“很快，園區工作人員就找上門，與我們交流了零碳園區的建設規劃。這與我們打造零碳工廠的方向不謀而合。”

　　根據建設目標，到2027年底，中德園的園區單位能耗碳排放將降至0.18噸二氧化碳/噸標准煤，清潔能源消費佔比將提升至90%。

　　面對目標，加快用能結構綠色轉型、實現源頭降碳至關重要，同時也需要園區的系統部署和企業的共同參與。以沈陽微控為例，新廠房屋頂2.5萬平方米的面積，除用於自然光照明的8扇天窗之外，其余部分均鋪設光伏板﹔廠房的冬季取暖和夏季制冷利用水源熱泵，綠化灌溉和辦公區水系則利用雨水回收。

　　在沈陽微控的能源管理系統大屏上，實時顯示著全廠能耗、光伏發電量、儲能電耗等數據。“對於企業來說，最大的能耗在用電。”沈陽微控項目經理商瑞介紹，利用新遷廠房的契機，企業將一批三級能耗設備更新為二級能耗設備，同時上線能源管理系統，既能監控各區域的用能數據，也能監控單個高耗能設備的情況。

　　“在飛輪轉子的熱處理環節，能源管理系統可以優先調用光伏電供能，還可以指導調節生產節奏，讓高耗能環節盡量在光照充足的時間段完成，實現光伏發電的最大化利用。”商瑞說。

　　今年3月，一批綠色裝備等重點項目在中德園集中啟動，集成能源監測、碳排放核算、綠電調度、智能優化四大功能的智慧能碳平台也正式上線運行。

　　“目前，園區謀劃和實施用能結構轉型、能碳管理提升、零碳技術應用等重點項目20余個，園區綠電使用比例達77.5%，清潔能源消費佔比達72.5%。”中德園零碳園區項目相關負責人介紹，錨定國家級零碳產業園目標，園區將繼續構建綠電供應穩定、能碳管理智能、產業結構優化、基礎設施綠色的零碳生態體系，推進源頭降碳。

　　過程脫碳

　　余熱廢水實現回收再生

　　在內蒙古鄂爾多斯蒙蘇經濟開發區，清潔綠電正從鄂爾多斯零碳產業園源源不斷地輸送至光伏、光熱、儲能、氫能等上下游企業。

　　“園區持續推進新能源配套項目建設，目前已建成40.82萬千瓦風光儲一體化項目，年發綠電量9億千瓦時，其中0.8億千瓦時綠電已直供園區企業，未來將持續增加綠電直供比例。”蒙蘇經濟開發區管委會副主任徐建剛介紹，目前園區企業的綠電使用率已達70%。

　　園區內的遠景動力電池工廠生產車間裡，全自動生產線高效運轉，機械臂靈活擺動。正負極原材料經過多道工序處理后，一塊塊儲能電池陸續下線。

　　“近年來，公司常態化開展節能管理，強化能耗管控，單位產品能耗大幅降低。”遠景動力技術（鄂爾多斯市）有限公司設施運維部負責人荊建軍說。

　　該公司針對高溫烘烤工序中存在的熱能浪費問題，升級改造了余熱回收設施，將廢氣余熱回收效率從70%提升至85%以上﹔此外，持續對制冷系統、空壓系統、鍋爐、末端空調等方面的能效進行改善，有效提升了設施系統能效水平，全年累計節電近1000萬千瓦時。

　　同處該園區的內蒙古百川光熱科技有限公司，通過技術革新與精細化管理，選用節能型電機與高效泵組，根據實時功耗動態調節不同工藝段供能，實現耗電量降低5%、熱能消耗降低12%。公司總經理竇懷新表示：“我們正推進設備自動化監控改造，未來可根據訂單量、設備運行負荷自動調節生產節奏與能耗，進一步降本增效。”

　　在園區另一邊的水資源再生利用項目中控室，可以看到上游企業排出的渾濁廢水經預處理、生物處理、膜處理等環節轉化為清澈的再生水。“項目設計的日處理廢水能力為10萬噸，當前高峰期日處理廢水5.5萬噸。園區所有企業廢水經預處理后集中送至此處，處理后的再生水全部回供企業使用，回用率超96%，切實為企業降低了生產成本。”項目運營方聖圓水務集團澎源供水公司負責人牛彥鵬說。

　　對於園區今后的發展方向，徐建剛表示：“未來，園區將持續推進光伏建筑一體化，深化技術改造與設備更新，推動余熱、余壓、余冷回收利用，聚焦生產全流程系統優化，以全過程管控推動生產環節深度脫碳。”

　　智能控碳

　　智慧運維平台助力監管

　　貴州貴陽市南明區，坐落著全省首個零碳園區——貴州中建建筑科研設計院有限公司（以下簡稱“建科院”）。居高俯瞰，園區內一棟棟建筑的屋頂上整齊排布著光伏設備。

　　“園區歷史超過半個世紀。此前，部分建筑由於老化，在結構、能源等方面都存在問題。”建科院副院長盧雲祥介紹。

　　2023年，園區啟動改造，定位是打造零碳園區，利用公司在檢測鑒定、加固改造、建筑節能、智慧運維等方面的技術優勢，從低碳改造、零碳運行著手，採用外牆保溫、建筑垃圾利用、磷石膏建材、預應力輕質混凝土等60余項低碳技術。2024年，園區完成改造，並獲得國家建筑節能質量檢驗檢測中心頒發的零碳園區設計標識。

　　一棟廢舊廠房，被改造成使用面積約2000平方米的零碳展示中心：頂部的電動天窗，能敏銳捕捉天氣變化，實現自動開合﹔腳下的感應燈，人來即亮，人走即滅。建科院綠色低碳設計咨詢中心副主任杜鬆介紹：“改造后，建筑的屋頂加蓋光伏板，外牆穿上‘保溫衣’，固體廢棄物做成生態土，連健身器材都配有運動發電設施。”

　　目前，園區年碳排放量已降至250.08噸。杜鬆算了一筆賬：“園區內3500多平方米的光伏板，年發電量近60萬千瓦時，減碳300余噸﹔此外，選種的20多種固碳能力強的綠植，年生態固碳近3噸。跟碳排放量相抵，等於還有50多噸的盈余。”

　　此外，建科院還研發出智慧運維平台，實時監測每棟建筑的用電量、用水量，並通過智能調控達到用能平衡。

　　“園區有60塊智能電表和水表，相關數據接入智慧運維平台。”杜鬆說，除了進行實時監測，助力及早解決異常、減少損耗，平台也能根據情況主動進行干預，“比如，依托人員監測功能，房間無人時空調系統可以自動關閉。”

　　盧雲祥介紹，園區正致力於打造可推廣的零碳園區整體性解決方案和智能控碳技術體系，“未來，我們將持續升級智慧運維平台，提高能耗監測、干預的精准程度，把智慧控碳進一步融入日常。”

　　

　　本期統籌：陳  震

　　《 人民日報 》（ 2026年08月12日 04 版）