江西南昌深化創新引領、強化延鏈補鏈——
攀高向新,加快構建現代化產業體系
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近年來,江西南昌堅持制造業立市,深化創新引領、強化延鏈補鏈,持續推進數智化轉型,努力構建現代化產業體系。今年上半年,南昌市規模以上工業增加值同比增長6.5%﹔高技術制造業增加值同比增長11.3%,裝備制造業增加值同比增長11.8%,分別高於規上工業平均水平4.8和5.3個百分點。在南昌,一批產業集群正加速構建。
鏈式集群發展
產業鏈上下游協同配套、大中小企業融通發展
在南昌國家高新技術產業開發區,江西兆馳半導體有限公司生產廠區內,LED外延芯片制造設備整齊排列、高速運轉。
“公司的發展,離不開園區的產業集群優勢。”公司市場部產品經理尚朋飛介紹,與之深度協同的南昌中微半導體設備有限公司,是兆馳公司一款芯片制造設備的關鍵供應商,雙方生產配套、運維保障高效聯動,並建立常態化聯合攻關機制,實現技術互通、優勢互補、難題共解,“綜合算下來,生產成本較同行低10%—30%,市場競爭力持續凸顯。”
一家深耕光芯片制造,一家主攻重要裝備,鏈上企業強強聯手,正是南昌電子信息產業鏈、產業集群發展的縮影。
以鏈式集群發展的思路,南昌著力構建以電子信息、航空、汽車及裝備、新能源4個新興產業和新材料、醫藥健康、綠色食品、輕工紡織4個特色產業為主體的產業發展體系,推動產業鏈上下游協同配套、大中小企業融通發展,持續鍛造產業韌性、提升核心競爭力。
南昌深入推行產業鏈“鏈長制”,以鏈聚企、以企強鏈,鏈上企業梯隊競相成長,一批企業沿鏈成長、梯次壯大。“十四五”時期,南昌培育省級制造業單項冠軍企業17家、省級專精特新企業1092家、創新型中小企業1632家。
發力未來產業,南昌聚焦AI(人工智能)、先進材料、未來能源等領域前瞻布局,依托技術攻關、成果轉化、企業招引,推動前沿技術加快落地。
產學研融合
實驗室裡的科創成果加速走向生產車間
在江西安義高新技術產業園區,江西金德鋰新能源科技有限公司生產車間,全自動化生產線高速運轉,多道重結晶、精細提純等工序環環相扣。
“企業用了3年時間,突破重結晶法技術,實現從廢渣中提煉高純度銣鹽、銫鹽。”公司董事長張啟發說,這條生產線的投產,填補了國內高純銣鹽、銫鹽規模化生產的空白。
企業是科技創新的主體。2025年,南昌市研究與試驗發展經費投入達158.14億元,研發投入強度達2.03%,越來越多企業正通過自主創新在細分領域實現“從0到1”的突破。
推動產學研深度融合,實驗室裡的科創成果加速走向生產車間。
在位於南昌縣的江鈴股份富山工廠整車發運中心,一輛輛江鈴E福順新能源輕客正轉運到發車庫。“今年上半年,E福順新能源輕客銷量同比增長185.4%。”江鈴汽車銷售公司市場管理中心輕客團隊負責人王剛說。
“以前,E福順搭載的電子電氣架構各管各的,每加一項新功能,就得大改一回。”王剛說,江鈴與(同濟大學)南昌智能新能源汽車研究院聯合攻關,研發出智能車雲一體化電子電氣架構,“新架構實現整車部件統一指揮、即插即用,升級功能或升級軟件如同手機更新系統一般便捷,大大縮短了車型迭代周期。”
“研究院、工廠協作,形成廠邊研發、就地轉化的產學研融合模式。研究院超70%科研成果直接服務於江鈴集團產業需求,涉及新能源整車開發、智能網聯、智能駕駛等關鍵領域。”研究院智駕網聯所所長萬川介紹。成立8年來,這家由南昌市、同濟大學、江鈴集團等多方共建的研發機構,累計承接企業委托項目118項,並孵化出3家汽車配套公司,年總產值近50億元。
太行國家實驗室江西創新中心落地運行,5家全國重點實驗室完成重組﹔北京航空航天大學江西研究院等一批高端研發機構集聚﹔規上工業企業研發機構覆蓋率持續提升……從單點突破到系統發力,南昌形成國家級創新平台達24家,省級創新平台超500家。
持續健全科技成果轉移轉化體系,近5年來,南昌累計挖掘可轉化成果3000余項,發布企業技術需求近1000項,促成近200個優質項目落地。“從成果篩選、中試熟化到產業落地,南昌著力打通從實驗室到生產線的全鏈條通道,讓創新價值加速變現。”南昌市科技創新局局長翁賢杰表示。
數智化轉型
引導企業從單點改造向全流程集成化、智能化躍升
走進位於南昌青山湖區的方大特鋼科技股份有限公司智慧管控中心,一塊曲面電子屏幕映入眼帘,高爐冶煉、鋼材軋制、成品倉儲等生產流程數據實時跳動,數字孿生系統完整復刻廠區生產場景。
公司自動化部信息中心主任陳競成介紹,在經營管理環節,方大特鋼上線智慧計量、物流管控、成本管控等數字化系統,採購、倉儲、物流、財務等業務板塊信息,實現線上流轉、實時共享,計量效率提升42.5%。
以國家級、省級產業集群重點,南昌加快實施制造單元、生產線、車間等系統性智能化改造,並引導企業從單點改造向研發設計、生產制造、經營管理等全流程的集成化、智能化躍升。
數智化轉型,中小企業是重點,也是難點所在。
與大企業不同,中小企業資金有限,轉型顧慮多。南昌分級分類引導中小企業梯次推進數智化改造,開展免費數智化診斷,推廣“小快輕准”數智化產品,精准破解轉型痛點。近兩年,南昌推動400余家試點中小企業完成數智化改造。
“嘀嘀——”南昌市眾拓制衣有限公司生產車間內,多台高精度工業攝像機對著流水線上飛速移動的白色坯布“眨眼”,忽然,檢測系統界面彈出一處紅色標記,同時發出輕微提示音。“AI質檢設備投用之后,每年可為企業降低面料損耗、返工、人工管理等多項成本約80%,產能提高30%以上。”公司副總經理秦嘉俊說。
南昌出台“人工智能+”行動工作方案,推動AI技術向數字營銷、生產制造、質量管控等全流程滲透,規劃建設17個應用場景,4家企業場景入選全省制造業AI型應用,布局算力中心27個。
南昌一批規上工業企業開展了數智化轉型,有國家級5G工廠5家、省級數字領航企業4家,上雲企業總數超10萬家。
今年7月,《南昌市深化制造業數智化轉型行動計劃(2026—2027年)》出台,提出到2027年,力爭推動1000家以上企業深度利用工業互聯網生態提升,創建3個左右省級產業數字化轉型先行區。
《 人民日報 》( 2026年09月17日 11 版)
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