鋼鐵，給人的印象是“硬骨頭”。但有一種鋼卻薄如蟬翼，甚至能輕鬆撕開——它叫“手撕鋼”。

從滿足市場需求的0.3—0.4毫米，到0.1毫米、0.03毫米，直至突破0.02毫米、挑戰0.015毫米……“手撕鋼”為何“一薄再薄”？答案藏在“精度”二字裡。先進制造業的比拼，正逐步從“噸位”轉向“精度”，這一轉變也印証了“十五五”時期提高先進制造業水平的要求。

近段時間，兩場高規格會議接連釋放重要信號：國新辦“十五五”系列主題新聞發布會上，“構建以先進制造業為骨干的現代化產業體系”被反復提及﹔9月16日至17日，全國先進制造業大會在京召開。

多位受訪專家表示，先進制造業不再只是產業版圖中的一塊拼圖，而是撐起現代化產業體系的“四梁八柱”。

新征程上，怎麼把這根“骨干”挺起來？

國家發展改革委國家信息中心副研究員沈立表示，大會的信號很明確：以新一代智能制造為主攻方向，在發展策略上更加注重數智賦能，在技術路線上更加注重高端自主，生產方式上更加注重綠色低碳，在場景業態上更加注重跨界融合。“四個注重”，勾勒出建設制造強國的實踐路徑。

怎麼落實？沈立講了三個著力點。

——攻關要有“主心骨”。要筑牢基礎研究根基，強化關鍵核心技術攻關，把分散的科研力量攥指成拳，聚焦集成電路、工業母機、高端儀器等“卡脖子”環節持續發力。這些環節過去容易受制於人，現在必須自己攥指成拳，把發展的主動權搶回來。

——企業要做“唱主角”的創新主體。創新資源要向企業集聚，讓企業沖在產業發展、技術攻關第一線，推動一個個“單點突破”連點成線、織線成面，加快形成協同聯動、系統集成的創新格局。

——縱深推進“人工智能+制造”行動。以數智技術賦能研發、生產、運維全鏈條，重塑制造業生產模式和組織方式，在智能化新賽道上搶佔先機。

主攻方向明確后，關鍵路徑也隨之清晰。

“智能化、綠色化、融合化，是當前制造業突圍的核心密鑰。”國家發展改革委國家信息中心副研究員董靜媚表示，這“三化”各有側重，也對應著制造業從舊模式向新范式的轉變。

智能化是提質增效的“硬底氣”。智能制造絕非簡單“機器換人”，而是全流程數字化升級。通過智能排產、實時監測、自動糾錯，傳統依賴人工經驗的生產方式，正在被精准、標准化的數字生產替代，推動制造業告別粗放式生產。

綠色化是長遠發展的“通行証”。當前國內外市場綠色門檻持續抬高，低碳環保不再是附加要求，而是硬性發展標准。綠色轉型不只是末端減排治污，更是生產工藝、能源結構、產品體系的全方位革新。綠色正在從“加分項”變成企業長期競爭力的“基本盤”。

融合化是突破瓶頸的“新出路”。隨著產業邊界不斷打破，數字技術與實體經濟深度融合，催生柔性生產、定制制造等新模式﹔制造與服務雙向融合，延伸出智能運維、全周期解決方案等高附加值業態，助力企業跳出低價內卷，向價值鏈上游走。

“三化”轉型不是少數企業的單打獨斗，需要產業協同共進。大會提出，“因地制宜培育壯大先進制造業集群，分類分層推動提質升級。”

一個先進制造業集群，能拉起多長的產業鏈？

某領航級智能工廠裡，6000多個垂直領域模型覆蓋研發、生產、運維，上下游1300多家企業跟著協同升級。從核心零部件到配套服務，整條鏈都被帶動起來。

這還只是“點”。再看“面”。

浙江樂清，1.4萬家電氣企業扎堆，低壓電氣佔全國市場65%以上﹔廣東順德，機器人產業集群產值近400億元，2900多家經營主體聚集……國家發展改革委國家信息中心高級經濟師徐斯表示，先進制造業要真正落地，既靠高水平的智能工廠“挑大梁”，也靠廣大縣域產業集群接得住、跟得上。推動高端制造向更多地區延伸，是“十五五”時期產業升級的重要方向。

先進制造業集群怎麼走穩？徐斯認為，一是梯度培育，形成梯次成長格局﹔二是鏈式集聚，把上下游企業放在一個園區、一張網上協同，降成本、提速度﹔三是找准定位，有創新優勢的地方強化策源功能，配套能力強的地方提升承接水平，錯位發展、各展其長。

“十五五”規劃綱要作出“發展智能制造、綠色制造、服務型制造”“促進數字經濟和實體經濟深度融合”等部署，正推動以先進制造業為骨干的現代化產業體系實現質的躍升。