今年9月23日，是我國第九個“中國農民豐收節”。“十五五”時期，我國將強化農業科技和裝備支撐，農作物耕種收綜合機械化率提高到80%以上。

　　秋收之際，記者走進田間地頭、倉庫車間，看各地如何聚焦重點場景，依托智能裝備提質增效，讓傳統秋收變智慧豐收。

　　——編  者  

　　

　　湖北棗陽——

　　“走直線、控間距，行距誤差控制在厘米級別”

　　秋收時節，稻田金黃。早上，湖北棗陽市七方鎮的稻田裡露水剛散，田輝就把收割機開進田裡。“我們一天平均能收60畝，收得干淨，更收得精准。”田輝說。

　　田輝是棗陽市順輝農機專業合作社的農機手，他高效工作的秘訣，就藏在那台收割機的駕駛室裡。

　　“這是收割機的北斗智能終端。”田輝指著一個安裝在操作台前的方盒子介紹，“作業時，輸入數據，可以實時指導我們走直線、控間距，行距誤差控制在厘米級別。”

　　順輝農機專業合作社成立於2010年。“最早的時候，我們隻有3台農機。”合作社負責人沈輝回憶，由於馬力小、智能化程度低、作業量大，農忙時節常常全隊人馬連軸轉十來天。

　　隨著國家農機購置補貼政策落地，沈輝帶頭更新設備，社員們也跟著添置新農機，如今合作社擁有各類農機具156台。

　　走進合作社調度中心，整面牆的大屏上，農機軌跡一目了然。“所有農機都裝上了北斗智能終端，和智慧農機系統管理平台相連。”沈輝說，“過去我們隻開展小麥收割作業。現在水稻、油菜等作物，從耕到種、從管到收都能提供全程機械化服務。”

　　截至2025年底，棗陽市農業機械總動力達193.36萬千瓦，安裝北斗農機作業監測終端2300余套，主要農作物耕種收綜合機械化率達92.5%。

　　湖南衡陽——

　　“為20多個稻谷品種訓練出專屬烘干曲線模型”

　　湖南衡陽縣，角山米業有限責任公司門前，滿載稻谷的貨車，排隊入場。

　　“這裡有湖南省規模最大的原糧烘干中心之一，日處理原糧6000噸。”進入廠區，角山米業市場部負責人邱素雲介紹，檢測、烘干、倉儲等整套流程接入“大角蛙智慧糧食系統”。

　　衡東弘揚種養專業合作社的種糧大戶廖禮保，將前夜剛收的新鮮稻谷運到這裡，交給產線。

　　視覺識別系統迅速完成對車載糧食的三維建模，再隨機生成取樣點。“僅憑外觀，系統就能智能識別周邊農戶種植的20余個主流稻谷品種。”角山米業副總裁彭交文說，攝像頭從3個角度對稻谷進行360度高精度掃描，粒形、谷殼紋路、穎尖形狀等幾十種肉眼難以輕易分辨的特征都是系統的標尺。

　　檢測完成，濕谷被運往卸載區。“從檢測完的那一刻起，稻谷的去向就已定好。”彭交文說。卸機口后，180個濕谷倉將收儲的稻谷依品種、濕度等指標分倉存儲。通過管道，92台烘干機、132個干谷倉再與之相連。

　　“不同濕度的稻谷，如果混在一起用同一套烘干溫度曲線，不但容易烘不均勻，還容易損失重量、鮮度和口感。”彭交文說，智慧糧食系統有自動派倉功能和“一品一烘”管理，依托車間2.4萬個傳感器、260個可編程控制模塊實時採集全鏈路運行數據，生成最優烘干方案。

　　“自2023年逐步應用智慧糧食系統以來，系統年年迭代，如今已進入3.0版本。”彭交文說，“在為20多個稻谷品種訓練出專屬烘干曲線模型的基礎上，系統智能調整參數，實現變溫烘干，較去年上一代系統出米率提升1%，整精米率提升3%以上。”

　　浙江蕭山——

　　“從運到儲，都用上了AI”

　　家住浙江杭州蕭山區益農鎮的種糧大戶徐建祥，種了340畝晚稻，往年收糧季忙前跑后，今年輕鬆了不少。

　　“從運到儲，都用上了AI（人工智能），方便得很。”徐建祥拿出手機，打開“蕭糧購銷”公眾號，預約后隻需把濕糧送到烘干服務點，后續流程不用操心。

　　“過去糧食在服務站烘干后，還得送到糧庫站點排隊收購。”蕭山糧食購銷公司副總經理趙斌杰介紹，“蕭糧一事通”AI系統能根據實時數據為農戶線上規劃最優點位。各糧庫還能依托算法，自動完成車輛分流、泊位預分配、設備錯峰調度，蕭山區各糧庫平均運輸效率提高30%。

　　在陽光質檢室，烘干后的稻谷樣本有了自己的“身份証”，檢驗人員通過掃碼槍讀取信息后，隨即在“浙江糧倉”糧食安全數字化協同應用平台的陽光質檢信息系統中生成專屬檔案。

　　高大平房倉糧庫能裝6925噸稻谷，內部搭載了AI技術。通過圖像識別、物聯網直採糧溫等技術手段，糧庫內的濕度、溫度、氮氣含量值等關鍵數值，都能實時上傳至雲端。

　　在收儲關鍵期，搭載各種傳感器的無人機承擔起庫區巡查、倉房屋面巡檢、倉內氣體濃度輔助檢測等多項任務，數據傳回“浙江糧倉”平台，通過AI分析，工作人員可第一時間鎖定畫面中的疑點標記定位，再趕赴現場復核處置，形成了人機互補的立體巡檢模式，做到24小時實時監測糧、庫動態變化。

　　目前“浙江糧倉”平台業務已覆蓋全省232家收儲企業，聯網接入590多個庫點、6750個倉房，打通了糧食收、儲、運、管數據鏈路。

　　吉林琿春——

　　“判斷品質有了‘火眼金睛’”

　　圖們江畔，金色稻浪層層翻滾。這些天，崔元浩忙個不停，田間巡看、廠房巡檢，做足功課迎接水稻收獲。

　　“盼豐產，更盼增收。”作為吉林琿春市森林山農業有限公司負責人，崔元浩對廠區的自動化加工產線很有信心，“稻米從脫殼、谷糙分離、色選、拋光到真空包裝，全部由機械自動化完成，現在正在邁向智能化。”

　　走到一台中型機器前停下，轟鳴的機械聲伴著陣陣風聲，脫去外殼的稻米從機器內上方滾落，色澤正常的稻米進入下一工序，少數偏黑、偏暗的被機器篩選吹出。“這是智能色選機，光電設備精准識別稻米色澤，判斷品質有了‘火眼金睛’。”崔元浩介紹。

　　規模近萬平方米的加工廠，日加工能力達150噸，是改造升級前的5倍。加工時一般隻需3個人，一人看原料，一人管機器，一人盯成品。改造后的生產線，不僅能生產傳統的大米，還能生產胚芽米、糙米等多種產品。

　　吉林省近年來持續推廣智慧農業，在政策的幫扶下，2023年，崔元浩所在的企業進行全面升級改造，融入自動化、智能化設計，帶動效益同步提升，2025年企業營收同比增加20%。

　　《 人民日報 》（ 2026年09月24日 14 版）