撫順石化烯烴廠中央控制室內，調度員代維克輕點鼠標，全廠物料平衡數據瞬間呈現。他告訴記者，“系統上線后，物料平衡工作效率提升70%，數據准確性提升40%”。

代維克提到的“系統”，是中國石油旗下昆侖數智科技有限責任公司自主研發的生產制造執行系統“昆侖MES”。截至目前，依托昆侖MES優化運行，撫順石化累計實現整體增效超千萬元、減碳近2萬噸﹔生產業務數據採集率從80%躍升至95%。

從零起步到全域突破，昆侖數智用3年時間取得129項自主知識產權成果，構筑起中國石油生產管控領域首個全棧自研MES的完整技術體系。

破解轉型陣痛

撫順石化長期面臨生產鏈條長、裝置類別多、物料流轉復雜的轉型陣痛。破局始於2023年7月，撫順石化成為昆侖MES首家試點實施單位。

“公司成立昆侖MES專班，與昆侖數智協同推進項目建設，歷史遺留業務問題得以數字化重構。”撫順石化公司高級專家趙勇說。

“昆侖MES作為國產軟件攻堅的重大項目，既要面對企業極其復雜的業務場景，還要肩負起打造樣板、推廣應用的使命。”昆侖數智MES項目經理陳學介紹，昆侖MES覆蓋生產、質量、工藝、能源、設備、統計6個核心業務領域，包含26個專業化應用模塊。該系統首次實現DCS（集散控制系統）流程圖1:1無損自動轉換，無需插件即可在瀏覽器中秒級加載。管理人員和調度人員無需守在控制室，隨時隨地就能調取工藝流程圖、掌握裝置實時運行狀態。

昆侖MES突破質檢數據採集難題，實現主要化驗分析儀自動連接，建立質量模型3000余個，質量日報發布效率提升50%。“每一筆任務委托、每一次數據錄入和結果審核都全程留痕，質量管理更加規范、透明、可追溯。”撫順石化質檢中心化驗分析主管竇劍勇說。

從被動響應到主動預警，設備管理邁入智能預測時代。“前段時間，系統設備預測模型捕捉到聚丙烯循環壓縮機的一次振動報警。過去靠經驗排查，耗時長﹔現在模型能夠迅速精准定位故障點。”撫順石化機動設備部副經理襲文說，基於數據驅動模型，裝置波動、設備故障的實時預警信息可在PC端、移動端、智能終端多端同步推送，實現秒級觸達。

打通數據壁壘

在煉化行業，物料平衡歷來是一項“月度工程”——月底集中對賬、人工匯總、事后追溯。要把核算周期從一個月壓縮到一天，不僅是技術層面的突破，更是對業務流程、管理方式的全面重塑。

昆侖數智技術團隊與中國石油27家煉化企業業務骨干合力攻堅，高效推進昆侖MES生產統計模塊上線運行。

“統計數據是企業經營決策、成本管控的核心數據基石。”昆侖數智生產統計項目負責人劉亞靜告訴記者，“項目組進行了無數次測試、修改，有時一天就要發布好幾個版本。”

更大的挑戰來自業務的多樣性：27家煉化企業，生產工藝各異、物料種類繁雜、數據標准不一。面對困局，項目組創新提出基於“區域+物料+流轉關系”的實施方法論，累計繪制1185幅物料流轉圖，形成2萬余項一體化標准指標，每日向ERP（企業資源計劃）系統發送數據6.2萬余項。

經過持續攻堅，昆侖MES生產統計模塊在27家煉化企業全面落地，打通“生產—經營”數據口徑壁壘，實現“日平衡、日入ERP”，平衡效率提升50%。

“應用生產統計模塊后，數據源頭統一，物流、信息流、價值流全面貫通﹔核算周期大幅前移，實現問題早發現、早整改﹔人工負擔顯著減輕，釋放人力投入更高價值工作。”蘭州石化計劃經營部副部長姜濤說。

重構管控模式

上午8點30分，中國石油煉化新材料公司生產調度早會准時開始。會議室大屏幕上，昆侖MES總部系統實時呈現27家煉化企業的生產運營狀態、庫存動態、裝置開停工情況。

“對於總部級系統，數據就是生命線。”昆侖數智總部系統項目經理程梁說，為確保系統上線后數據精准無誤，項目組在正式切換前連打兩場“硬仗”：完成歷史數據全量遷移與生產經營數據逐項校核﹔組織開展全鏈路實戰演練。

目前，昆侖MES已構建起“專業公司—企業—裝置三級一體化”物料平衡和能量平衡體系，實現物料平衡、能源平衡自動化核算與平衡圖一鍵生成。系統每日實時監控1000余套煉化生產裝置運行狀態，可實時調閱38000余幅流程圖，讓管理者對全域生產運營“看得見、控得住、管得好”。

“昆侖MES已成為我們重構生產管控模式的核心抓手，推動管理從經驗驅動轉向數據驅動。”中國石油煉化新材料公司副總經理王艷雄說。

攻克裝備制造物流路徑智能優化等29項關鍵核心技術，補齊行業生產管控的技術短板﹔沉澱形成調度排產規則等13項專業化規則庫﹔研發迭代工藝波動報警等40項智能模型算法﹔完成生產統計管控等35項軟件功能開發……“我們形成完整的技術體系和覆蓋全業務流程的軟件套件，實現100%自主可控。”昆侖數智MES項目總負責人徐定宇說。

技術突破離不開架構革新。研發團隊基於全信創技術路線與“平台+應用”架構，打造覆蓋數據治理、算法服務、流程自動化等一體化平台服務能力，徹底打破傳統單體式MES系統的性能瓶頸，信創適配成熟度穩居行業前列。

今年7月，國產MES研發項目驗收評審會上，專家組評價：該成果可全面支撐集團生產運營平台建設，為煉化及裝備制造板塊的數字化、智能化轉型提供自主可控的平台底座，具備成熟度高、復制推廣價值顯著的突出優勢。

“我們已沉澱形成一套可復制、可推廣的標准實施模板，加快推動昆侖MES走向規模化應用。”昆侖數智副總經理劉建說，緊盯國際市場，公司依托項目提升海外本地化適配能力，完善系統功能與屬地合規體系。昆侖MES成功中標海外項目，助力當地客戶實現生產全流程數字化管控。

“瞄准未來發展，公司將持續深耕工業軟件自主創新，圍繞煉化行業數字化需求迭代產品，依托標准化實施能力穩步拓展國內外市場。”劉建說。