財米油鹽丨換檔向新,這些“老”企業為啥“不燒心”?
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這段時間,短劇台詞“不燒心”在網上走紅。網友將它引申到生活中,形容各類靠譜、實在的事物。傳統產業轉型升級如何才能“不燒心”?不妨從高端化、智能化、綠色化三個角度展開觀察。
高端化——不盲目跟風、不低質“內卷”,把資金和精力用在技術攻關和產品升級上,掌握核心技術,靠硬實力贏得主動。
日前,2026世界超級摩托車錦標賽(WSBK)賽季收官,“張雪機車”獲得制造商年度第三名,其參賽車型820RR—RS的基礎版國產化率達97%,發動機、電控、車架等關鍵部件實現100%自主研發。中國制造機車在國際賽場“破圈突圍”,源於企業對核心技術的不懈追求與行業的合力托舉。張雪機車2025年研發投入6958萬元,佔總產值的9.33%﹔張雪機車“出廠地”重慶,深耕摩托車制造產業,現已形成51家規模以上摩托車整車企業、410余家規模以上零部件企業的產業集群,年產能超2000萬輛整車和2000萬台發動機。
智能化——從田間地頭到工廠車間,數智技術正在改造生產流程,讓降本增效看得見、摸得著。
在新疆,種植戶開始使用國產“番茄採收色選一體化農機”,實現“邊收獲邊分揀”的高效作業,打破進口農機成本高、人工分揀效率低等桎梏。在浙江富陽80萬平方米的大華“未來工廠”內,上千台設備在國產芯片加持下裝上“AI大腦”,90%工位實現自動化改造,有效提升良品率和直通率……未來,隨著我國存算一體、三維集成、光電融合等AI硬件技術突破應用、軟件生態持續開源開放,以及CANN、Open3D—PIMC、MUSA等國產軟硬件技術生態持續完善,AI融入中小微企業的“門檻”有望越來越低,讓科技感十足的場景成為今后的生產日常。
綠色化——把節能降碳與降本增效相結合,讓轉型升級不是“一錘子買賣”。
鋁廠是“耗電大戶”,每生產1噸電解鋁大約需要消耗1.3萬至1.5萬度電,相當於普通家庭5、6年的用電量。如何用好綠電,既是環保賬,也是成本賬。包頭鋁業搭建智慧能源調控系統,將氣象研判、發電功率預測等數據整合分析,智能優化火電與綠電的供需配比﹔採用能耗優化與設備預測性維護模型,減少了原材料浪費與非計劃停機,單位產品能耗持續下降。
傳統產業不等於落后產能。據統計,國產AI已在鋼鐵、汽車、醫藥等20個行業形成1000多個應用場景,遴選推廣上百項凝聚“老師傅經驗”的工業智能體。截至2026年上半年,全國已累計建成5.6萬余家基礎級、1.3萬余家先進級、500余家卓越級智能工廠,並培育出15家領航級智能工廠。此外,全國已累計培育8336家國家綠色工廠。
企業創新投入正持續“加碼”。國家統計局最新數據顯示,1—9月份,全國固定資產投資(不含農戶)334115億元,其中,設備工器具購置同比增長9.7%,拉動全部投資增長1.6個百分點。
政策同步予以引導與支持。《關於發展新質生產力的意見》明確要求,“以國家標准提升引領傳統產業優化升級,支持企業用數智技術、綠色技術改造提升傳統產業。”工信部以場景化、圖譜化推進重點行業數字化轉型,發布14個行業場景圖譜,指引企業“按圖索驥”,推進數字化轉型工作。
轉型升級過程的“不燒心”,既源於發展質量實打實的提升,也來自新質生產力的不斷培育。下一步,傳統產業轉型升級的方向不會改變:向高端化要底氣、向智能化要效率、向綠色化要后勁。
總監制:孫海峰
監制:章斐然
制片人:申佳平
策劃:申佳平 高子龍 李佳
文案:方經綸
攝像:任峰濤
剪輯:高若騰
設計:鄭美鈺
包裝:趙晨
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