生产任务自动分解、生产计划自动下达、生产过程自动执行、物料按需及时配送、数据智能分析、异常智能调度……在中国煤炭科工集团北京天玛智控科技股份有限公司（以下简称天玛智控）智能工厂，机械手臂不停忙碌，生产操作工却相当“悠闲”。

近年来，天玛智控在绿色化、智能化领域不断探索，开展有益实践。在工业和信息化部等六部委联合印发的2024年第一批卓越级智能工厂名单中，天玛智控智能工厂名列其中。

今年1月，工业和信息化部公布2024年度新培育国家层面绿色工厂名单，天玛智控名列其中。

绿色筑基，智能制造

天玛智控智能工厂坐落于北京市顺义区。在这里，每10分钟下线一组电液控换向阀成品，每36小时装备一个采煤工作面。从毛坯上线到成品下线，全流程自动化、智能化。

天玛智控顺义创新产业基地自动化产线

天玛智控智能工厂科技成果展区展示了已应用于各大煤矿开采的智能采煤“太空舱”、可实时联通煤矿井下设备的地面控制中心“操作岛”、搭载智能操作系统的网络型液压支架控制器、大流量乳化液泵站等一系列高端装备硬核科技产品。

天玛智控党委委员、副总经理（代行总经理职责）李明忠说：“天玛智控将绿色发展理念融入企业战略，构建‘基建、办公、研发、生产、运行’绿色发展生态网，全面加强绿色管理，践行企业绿色低碳发展使命。”

作为煤炭装备制造领域的领军企业，天玛智控围绕工厂建设、研发设计、生产作业、生产管理、运营管理等业务模块，大力开展智能工厂建设，建成6套智能加工系统、8条柔性智能装配生产线和多台（套）智能专机，产品综合生产效率较改造前提升近10%，资源综合利用率提升至98.73%，同时建成1个大数据中心和20余套信息化系统，关键设备联网率100%，实现对厂区设备运行状态与能源消耗情况的实时监控。该系统可自动对设备运行异常、空转、未及时关闭等问题进行应急处理，不仅显著提升了生产效率，而且在节能减排方面取得突破性进展。

按需照明，精准节能

俯瞰天玛智控顺义创新产业基地智慧园区，太阳能光伏板整齐排列。天玛智控坚持“就地建设、就地并网、就地消纳”原则，结合园区实际情况，在厂房屋面空闲区域采用柔性薄膜光伏板与单晶硅光伏板建成分布式光伏发电站，预计全年发电量80万千瓦时。

天玛智控党委委员、副总经理张龙涛说：“光伏发电站建成后，可有效为园区配电网补充绿电，每年可减少温室气体排放数百吨。”

屋面分布式光伏发电站

天玛智控全面推广智慧照明系统，安装智能传感器和自动化控制系统。照明灯具可随着环境光线和人员活动情况自动调节亮度，有效杜绝“长明灯”现象，年平均节约电费约30万元，真正实现了“按需照明、精准节能”。

据天玛智控办公室主任杨帆介绍，该系统还可以利用高精度光学传感器和自适应算法，不断调节照明亮度，同步消除频闪并优化色温参数，使照明光更接近自然光，既节能又保护视力。

近年来，天玛智控投资近200万元，建成能源管理信息化系统，采用IoT（物联网）、AI（人工智能）和边缘计算等技术，实现对园区内水、电、气等能耗数据的自动采集分析和可视化监控，帮助管理者精准优化用能策略。该系统上线后，促进了乳化液泵、空压机等多个高耗能设备的节能技改，能源消耗下降15%左右。

在天玛智控智能工厂和智慧园区建设过程中，一系列绿色技改措施推动园区能源利用效率全面提升，为行业绿色园区建设和节能降耗树立了新标杆。

创新驱动，创造价值

近年来，天玛智控加强绿色供应链建设和产品生态设计管理，与上下游企业密切配合，共同构建绿色环保生态圈。

针对矿用设备较为笨重的实际，天玛智控采用轻量化设计思路，运用结构强度有限元仿真技术对关键产品、关键部位进行强度分析，设计出兼顾安全性和经济性的结构形式，降低产品重量，实现产品轻量化，减少原材料消耗。

在传统机械制造业中，生产废水在“三废”中排放量占比最高，存在存放场地面积大、委外处置费用多、废水泄露污染土壤等诸多问题。

为此，天玛智控先后投入200余万元建成MVR型生产废水循环处理装置，采用中高温真空蒸馏工艺、陶瓷膜和RO膜反渗透处理技术，对生产废水进行处理，实现生产废水“零排放”，全年节约生产用水约400吨。

天玛智控顺义创新产业基地智能车间

据天玛智控安全环保部副主任李海宏介绍，在生产废水处置系统投入使用之后，天玛智控液态危险废弃物委外处置量由2022年前的每年约90吨下降至每年20余吨，每年节约危废处置费用约40余万元。

针对传统供应链中存在的资源浪费、环境污染等问题，天玛智控加强绿色供应链建设，打造“采购—外协生产—包装—物流配送”全流程绿色供应链。

在供应商管控方面，天玛智控遵循“严格筛选、源头把控”原则，将绿色标准融入供应商准入与过程管控。优先挑选具备环保资质、拥有绿色生产能力的供应商，评审时将环保指标纳入考核项。

在外协生产方面，与供应商紧密协作，构建生产协同关系，共同推动生产工艺革新，实现节能、减排与降废目标，提升整个生产过程的绿色水平。

在包装方面，选用可降解、可回收的环保包装材料，统一供应商包装标准，每年包装耗材重复利用率超10%。

在物流配送方面，借助TMS智能调度系统，优化配送方案，有效减少运输里程，降低空载率，减少碳排放。

“绿色供应链通过优化资源配置、减轻环境污染，实现经济效益与生态效益双赢，从而为行业绿色转型作出贡献。”天玛智控物供中心经理付仙良说。

天玛智控党委书记、董事长刘治国表示：“未来，天玛智控将持续深化绿色工厂建设，推动企业在智能化、低碳化、可持续化方面实现更大突破，不断完善‘研发—制造—服务’绿色生态圈，为传统能源产业转型注入绿色动能。”

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