近日，陕煤集团曹家滩矿业10米超大采高智能综采工作面与主回撤通道精准贯通。该项目中，中国煤科天玛智控自主研发的1250L/min超大流量乳化液泵提供了关键技术支撑，开创了国产超大流量乳化液泵集中远距离供液的供液新模式，推动了煤炭企业高质高效供液和设备的集中管理，解决了千万吨级大采高综采工作面供液、超远距离供液等煤炭行业技术难题。

　　1250L/min乳化液泵在曹家滩煤矿服役

　　曹家滩煤矿10米超大采高智能综采工作面（埋深363米、走向长度5977米、煤厚10.5米）是全球采高最高的综采工作面，其极端开采条件对集成供液系统提出了前所未有的挑战：工作面需为超百台液压支架提供约2900吨的支护阻力，支架移架频率高导致用液量剧增，传统泵站流量无法满足快速支护需求；同时，长达5公里的超远供液距离导致管路压力损失显著（每千米损失约0.65MPa），易引发末端支架初撑力不足风险。以往受供液设备等技术制约，特厚煤层最大采高仅维持在8米左右，需效率低、煤质差的分层开采或放顶煤工艺回收资源，严重制约了我国10米级特厚煤层这一保供关键资源的开发潜力。

　　为攻克上述难题，天玛智控研发的1250L/min超大流量乳化液泵成为破局关键。该装备首创“一泵代多泵”集中远距离供液模式，通过五柱塞高压驱动技术突破配流阀与高速轴超静定支撑瓶颈，将单泵流量提升至当时行业峰值，满足了10米支架每分钟超千升高压液需求；配合智能集成供液系统进行动态压力补偿，成功将5公里末端压力损失控制在≤0.65MPa的安全阈值内。在该泵的助力下，工作面实现了40分钟完成单刀3500吨的高效开采，并推动设备列车减重30%以上。

　　“8米以上，采高提高哪怕10厘米，开采难度都会急剧提升。”曹家滩煤矿掘进三队队长表示，天玛智控科研人员勇闯超大采高供液装备设计研发的“无人区”，在“一泵代替多泵，远距离集中供液”方面取得了一系列突破性进展。从8米多到10米，不仅是支护高度的显著提升，更是国产超大流量乳化液泵装备实现的全方位升级。

2000L/min乳化液泵亮相第二届中国（西安）国际矿业装备与技术展览会

　　在国产高端大流量乳化液泵设备迭代升级的道路上，天玛智控持续创新。2024年，其成功研发出“2000L/min 40MPa乳化液泵站”。研发团队表示：“该产品汇聚了我们八年在智能供液领域的创新积累，是目前世界最大流量的乳化液泵，主要适用于千万吨级矿井及远距离工作场景。它同样可实现‘一泵替代多泵’，为工作面设备列车减重减负，进一步提升供液效率，标志着我国矿用高端大流量乳化液泵发展进入快车道。”

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