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第三届中国全固态电池创新发展高峰论坛在京召开

2026年02月11日10:55 | 来源:新华网222
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原标题:“聚力攻坚 ”第三届中国全固态电池创新发展高峰论坛召开

2月8日,第三届中国全固态电池创新发展高峰论坛高层论坛在北京召开。本次论坛由中国全固态电池产学研协同创新平台主办,设置1场高层论坛与3场专业论坛,涵盖关键材料与电芯创新、工艺创新与关键装备、知识产权战略重塑与风险前瞻三大主题。

作为全固态电池领域的高规格会议,论坛汇聚政产学研各界400余人,聚焦行业共性关键问题,为我国全固态电池突破技术瓶颈,实现高质量跃升,提供系统性支撑。

中国科学院院士、中国全固态电池产学研协同创新平台理事长欧阳明高在致辞中提出,中国电池产业保持高速增长,技术快速迭代,应用场景从汽车、储能拓展至机器人、低空飞行器等领域。当前电池技术仍需系统性提升,需围绕全气候快充、全过程安全、全工况高效三大目标持续优化。他表示,重大技术变革都不是一蹴而就,要厚积薄发,全固态电池是下一代电池的重大战略方向。目前,产业发展进步很快,但竞争也空前激烈,挑战巨大、使命重大。全固态电池协同创新平台是聚力产学研联合攻关的高端交流合作平台,为全行业打造科学、技术、工程、工艺多层次跨学科、跨领域协同创新的阵地。聚焦行业共性问题发力、共性技术路线的探索、共性基础技术的突破、共性平台的建设推进,都是共同研讨、携手解决的关键。

中国科学院院士、厦门大学教授孙世刚在主旨报告中表示,“双碳”目标指引下,电池需求激增,固态电池成重要方向,却面临电解质性能、固固界面兼容、高比能电极匹配三大挑战。其团队通过界面设计、分子工程等技术,在降低界面阻抗、提升电解质性能、抑制锂枝晶、开发高容量正极材料等方面取得突破。他强调产业化需强化基础研究与产业技术融合,深化产学研协同创新。

中国工程院外籍院士、宁波东方理工大学讲席教授孙学良聚焦卤化物电解质路线,介绍其团队不断提升卤化物离子电导率的创新历程,并解析了相关高性能机理。针对产业化瓶颈,提出开发廉价元素材料体系、“固态解离”合成策略两大降本方案,还给出双层电解质解决负极界面不稳定问题,介绍一体化电极设计新思路。他表示,未来需持续攻关材料、界面、工艺等难题,加强产学研合作,推动卤化物固态电池落地应用。

关键材料方面,行业专家聚焦探索高容量高电压正极,界面稳定负极,及高离子电导率电解质等关键材料的前沿突破,拓展全固态电池技术研发、材料体系适配新思路。电解质方面,聚焦硫化物路线及复合路线、电解质超薄成膜、高电压适配与连续化制备,拓展低成本制备、宽温域应用及高能量密度电芯体系开发思路。

面对技术变革,吉利与奇瑞等一众汽车企业也正在务实推进全固态电池技术研发及中试线建设。浙江吉利控股集团有限公司高级副总裁兼CTO沈源介绍,企业聚焦聚合物(有机)与氧化物和硫化物(无机)的技术路线,突破筛选出专用溶剂与聚合物,制备复合电解质膜实现工艺突破。奇瑞汽车股份有限公司副总裁古春山介绍,奇瑞技术路线聚焦正极高镍-锂磷硫氯固态电解质-负极硅碳,后续逐步导入富锂锰正极。通过结构设计与界面修饰,固态电解质逐步提升离子电导率、空气稳定性;利用粘结剂、溶剂与电解质的匹配选择,实现电解质膜小批量制备。

深圳吉阳智能科技有限公司董事长阳如坤提出,全固态电池规模制化制备的关键瓶颈包括材料体系与固-固界面的基础科学难题、制造工艺与专用设备的工程化突破、成本经济性与供应链重构的商业化障碍。他表示,全固态电池制造的核心是以固体电解质取代液体,实现原子分子级的固固界面接触,而当前湿法工艺仍存在较大差距。他提出原位生长等新思路,并指出规模化需依靠卷对卷生产与干法工艺突破。在装备层面,需重点攻克干法均匀混合、连续成膜、高速叠片及智能化成等关键技术,同时借助AI与大模型实现工艺闭环和质量控制。

中国汽车技术研究中心有限公司首席科学家王芳重点介绍了车用固态电池标准体系建设的进展与规划。基于前期预研情况,固态电池标准体系建设方案,涵盖标准百余项,涵盖固态电池专用标准和固态电池适用的动力电池标准,其中固态电池专用标准20余项。

论坛期间,由中国科学院化学研究所所务委员郭玉国主持,清华大学车辆与运载学院研究员卢兰光、中南大学冶金与环境学院副院长、国家卓越工程师学院副院长刘芳洋、北京航空航天大学教授刘翔、北京当升材料科技股份有限公司副总经理张学全、兰溪致德新能源材料有限公司联合创始人兼CTO陈青华等多位专家和企业负责人围绕全固态电池界面、材料设计、安全等问题展开深度对话。

嘉宾认为,稳定界面的实现依赖于多维度的协同设计。高镍三元正极通过微结构设计预留缓冲空间,以维持长效界面接触。硅碳负极通过孔道设计和硅在多孔碳中的分布状态调整,形成较低膨胀率。面对单一材料的局限,硫化物/卤化物复合成为固态电解质解决界面稳定性的主流方向,目标是在“复合带来的性能增益”与“界面复杂化带来的稳定性风险”之间找到最佳平衡点。全固态电池安全风险、失效机理和液态体系有很大不同,需要学术界、产业界协同攻关,共同推进兼具高安全性与高比能量的新一代全固态电池产品。

会议同期,还召开工艺创新与关键装备论坛、知识产权战略重塑与风险前瞻论坛。

(责编:董童、李源)
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