1月19日15時48分，在海南商業航天發射場二號發射工位，長征十二號運載火箭成功將衛星互聯網低軌19組衛星發射升空，發射任務圓滿成功。這也是海南商業航天發射場第十二次成功發射。

　　這次任務，發射場首次起用了90后首席指揮員。很多人好奇：如此年輕的發射指揮團隊，在倒數點火口令時會不會緊張？這幾年，我們積累了不少經驗，發射模式愈加成熟定型，技術的集成創新、團隊的高效協作，讓大家在倒數時更有底氣，心裡更踏實。

　　商業航天發射，重安全也重效率。一號發射工位，能做到“五天發射、五天修復”，在技術上具備高密度、常態化發射的條件。工位採用火箭垂直總裝、垂直測試、垂直轉場的改進型“三垂測發模式”，發射前將火箭分成三部分垂直轉運至發射工位，再由吊車逐一懸吊組裝起來。這一模式，能最大限度保持狀態不變，在提高測試發射可靠性、安全性的同時，減少等待時間。

　　降本增效，也催生了更多技術創新。雙向導流錐技術，能引導、排導火箭燃氣流，避免高溫燃氣返濺到火箭上、對地面設施造成傷害。模塊化的設計，讓組件能快速替換、修補，同傳統地下導流槽相比省去不少恢復時間。擠壓式大流量噴水系統的使用，能在15秒內釋放500噸水，使降溫降噪效率提升30%。

　　二號發射工位也有創新舉措。工位設計之初，發射場曾在“一對一專用”和“一對多通用”方面存在爭論：一個工位適配一個型號火箭，決策過程輕鬆無風險﹔適配多個型號火箭發射需求，固然能擁抱更廣闊的市場，但風險很高。最終，我們確定了“統型設計”的技術路徑，5次發射的圓滿成功，更驗証了這一選擇的正確。

　　多項國內首創技術在二號發射工位落地實踐。採用“三平”測試發射模式的中型液體火箭發射工位，避免建設高大的垂直總裝廠房﹔採用快速后倒技術的液壓起豎裝置，能保障火箭順利升空﹔發射台能滿足3.35米、3.8米、5.0米等不同直徑火箭，芯級串聯、三模塊捆綁等多種構型的20余型號火箭發射需求……多種火箭都能在二號發射工位啟程“問天”，既減少了重復建設，也提升了經濟效益。

　　商業航天發射場系統龐大、設備精密，有看得見的縱橫管道，也有看不見的流程交織。我們的團隊也在不斷磨合成長，崗位隨任務流動，人員按需求調配，產品方帶團隊負責場內的總裝測試和質量控制，發射場則專注於提供場地、設備和標准化服務接口。崗位職責、發射流程、人員配備逐一優化，再加上以老帶新、以實踐帶培訓，年輕的技術骨干迅速成長起來，獨當一面。雙工位發射准備並行推進，兩位首席指揮員職責明晰，既各管一工位、各帶一隊伍，又注重密切溝通、協調配合。

　　自2024年11月首發圓滿成功算起，發射場累計將110顆衛星精准送入預定軌道。技術集成、管理創新，不僅助力任務連發連捷，更托舉起商業航天產業發展的勇氣和信心。

　　（作者為海南省民商航天標准化技術委員會主任委員，本報記者董澤揚採訪整理）

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　　商業航天發射場，如何算好經濟賬

　　商業航天發射需要用市場化手段配置資源，算好投入與效益的經濟賬。例如，商業航天發射場需要大量大型設施設備、特殊燃料、氣體，若以原有配套保障供應模式獲取，價格較高，多個採購項目交叉並行，也容易導致進度沖突、關系管理混亂。

　　為此，海南國際商業航天發射有限公司探索出一套採購策略，通過市場化採購引入競爭協商降價，用公路運輸代替鐵路運輸航天煤油等方法，在保障物資供應到位的同時，提升了採購效益。

　　除了在物資採買上省錢，還要在資源節約上發力。比如，用膜壓機高壓回收替代傳統氣囊，回收使用氦氣這一寶貴資源，省下高額的採買費用﹔帶壓預冷，讓發射任務預冷時長縮短4小時，省下的20立方米液氫還能夠應對發射窗口延遲，僅此一項即可節省100萬元。此外，發射場還首次將通信、氣象、光纖中繼轉發等系統集成，預留測控數據接口，讓多系統聯動決策在屏幕前完成。

　　（本報記者董澤揚整理）

　　《 人民日報 》（ 2026年01月29日 06 版）