在江西省萍鄉市蘆溪縣，常可以看到這樣形狀的器物：它像一串倒扣著疊起來的白色小碗，也像一摞大小不一的瓷碟。這正是絕緣子——它架起電力安全屏障，將輸電導線與電線杆、杆塔隔絕開來，同時穩穩支撐線路運行，保障電力輸送安全。在蘆溪，一堆瓷土原料歷經成型、上釉、燒結等多道精細工序，最終蛻變成為守護萬千電網的關鍵元件。而蘆溪這座贛西小城，依托百年電瓷產業積澱，深耕小小的絕緣子，造就了享譽國內外的特色產業，更鑄就了“世界電瓷看中國，中國電瓷看蘆溪”的產業口碑。2025年，蘆溪100家電瓷電氣規上企業實現產值98.1億元。

　　如今，這裡出產的中低壓線路瓷質絕緣子，佔據了國內75%、國際20%的市場份額，產品暢銷40多個國家和地區。絕緣子也從單純的工業產品，成為地方文化的組成部分。一枚絕緣子如何撐起一方經濟脊梁？記者進行了探訪。

　　技術之變——

　　從“跟跑”到“領跑”的轉身

　　蘆溪的窯火早在千年前就已點燃。史料記載，蘆溪南坑窯下的制瓷歷史可追溯至宋元時期，民間素有“先有窯下，后有饒州”之說。

　　作為我國電瓷產業的發源地之一，蘆溪工業化制瓷已有120多年歷史。步入新時代，蘆溪的電瓷電氣產業加速迭代，發展為體量可觀的特色產業集群。

　　“以前，我們的絕緣子產品比較單一，以低壓產品為主。”萍鄉強盛電瓷制造有限公司負責人謝錫群說，企業曾長期使用半自動化生產線，生產加工、質量核驗高度依賴老工匠的經驗判斷，效率偏低、生產成本偏高，產品品質也不夠穩定。

　　這並非強盛電瓷一家的問題，在很長一段時間裡，蘆溪的產業規模雖然在不斷擴大，隱憂也隨之而來。

　　“設立研究院主要是為了解決行業大量共性技術難題，助推產業技術升級。”蘆溪高壓電瓷電氣研究院科技管理部部長張學日說，盡管本地已經形成產業集群，企業數量多，但產品結構上，中低端產品佔比60%—70%，不少關鍵技術問題長期得不到有效破解，多數傳統電瓷企業面臨設備老舊、工藝落后、研發不足等問題。

　　蘆溪牽頭成立蘆溪高壓電瓷電氣研究院，助力企業組建科研團隊，在技術攻關、專利申報、人才培育等方面為企業提供全流程服務﹔同時積極爭取專項技改資金，有效緩解企業轉型資金壓力。

　　“2025年，我們與萍鄉市海克拉斯電瓷有限公司聯合開展特高壓成套生產技術攻關，經持續研發迭代，於今年3月取得重大突破，核心技術難題全面攻克，成功量產出質量穩定可靠的特高壓瓷絕緣子，完成技術成果產業化落地。”張學日說，在研究院，一項項關鍵技術正被逐一攻克。

　　過去，特高壓電瓷性能穩定性不足、工藝控制難度大﹔而今，研究院成功攻克4項關鍵制備技術，將瓷件強度標准偏差從25%嚴控至10%以內，綜合性能達到國際先進水平。2025年，研究院的“先進電瓷材料中試平台”入選工業和信息化部首批重點培育中試平台。截至目前，平台已申請發明專利15項、參與制定標准10項。

　　為推動產業整體躍升，蘆溪還打造了佔地5000畝的電瓷產業核心聚集區、綜合聚集區——蘆溪電瓷產業園。中材電瓷、大蓮電瓷、撫順電瓷等“中字頭”“國字號”頭部企業先后落戶。

　　“蘆溪本地不僅有完善的產業鏈，還有熟練的技術工人，給企業成長提供了良好環境。”中材江西電瓷電氣有限公司技術中心副主任陳志鵬道出了選擇蘆溪的緣由。

　　產業園就是產業鏈，上下樓就是上下游。目前，蘆溪已形成全國唯一涵蓋玻璃、復合、瓷絕緣子的絕緣子產業集群。全縣電瓷電氣產業鏈企業達178家，其中規模以上電瓷企業106家，從業人員近3萬人。

　　走進強盛電瓷的生產車間，隻見全新AI（人工智能）+電瓷智能化成型生產線全速運轉，精准靈敏的機械手臂高效完成成型、加工等全流程工序，全程智能管控、精密可控。

　　“隨著智能算法調控、AI智能檢測系統全面落地，企業現在產品合格率攀升至98%—99%，日產能從原先300隻升至1500—1600隻。”謝錫群說，“現在，我們的產能成倍提升、產品品質精准可控。”

　　如今，蘆溪電瓷已形成覆蓋從10千伏到±1100千伏全電壓等級、40多個系列600多個品種的產品矩陣。從最初的低壓線路瓷到現在的特高壓絕緣子，蘆溪電瓷完成了從“跟跑”到“領跑”的華麗轉身。

　　市場之變——

　　從“蘆溪制造”到“世界品牌”

　　“Welcome to our insulator manufacturing factory.”（歡迎來到我們的絕緣子生產工廠。）今年1月，江西喬森電氣有限公司發布了一條10秒的中英雙語車間介紹短視頻。視頻一經上線便迅速引發廣泛關注，單條播放量突破13萬次，還收獲多條海外的訂單咨詢。

　　喬森電氣的短視頻作品清晰展示了從產品生產加工到成品性能檢測的全流程。海外客戶無需實地到訪工廠，僅通過線上鏡頭就能一站式完成產品選型，快速建立初步合作信任。

　　“我們並非單打獨斗，而是承載‘蘆溪電瓷’產業底蘊，抱團‘出海’開拓全球市場。”喬森電氣總經理吳哲介紹，這種短視頻拓客模式，相比傳統參展模式獲客成本降低九成以上，客戶從初步咨詢到試樣寄樣的對接周期也大幅壓縮。目前公司海外市場已覆蓋東南亞、中東、非洲等地區，短視頻引流帶來的高質量海外詢盤持續增效，多個對接項目已陸續進入樣品測試、深度商務洽談階段。

　　“我國對電網基礎設施產品的質量要求是全球最高的，能造出符合國內要求的產品，就一定可以造出合格的出海產品。這可以稱得上是‘降維打擊’。”萍鄉市華瓷絕緣子有限公司銷售副總經理吳荻說。

　　在華瓷絕緣子公司，一批40噸的高壓玻璃絕緣子即將發往柬埔寨，這已是今年發往當地的第十二批貨物。今年以來，受全球極端高溫影響，海外電網改造需求集中釋放，蘆溪電瓷出口同比增長近30%，不少絕緣子生產企業生產計劃已排到2027年，隨處可見滿負荷運轉的忙碌場景。

　　“6月以來，我們頻繁接到海外緊急補貨訂單，單次出貨規模穩定、持續增量下單，市場需求十分旺盛。”吳荻說。高溫拉高區域用電負荷，絕緣子損耗明顯增加，東南亞、南亞各國電網基礎薄弱，現有電力配件難以承受高溫高負荷工況，酷暑季設備更換、電網改造需求集中爆發，直接帶動蘆溪電瓷出口需求暴漲。

　　不同國家電網標准、氣候環境差異巨大，熱帶產品需耐濕熱鹽霧，荒漠產品要抗風沙溫差。蘆溪搭建國家級研發中試平台，一站式開展各類耐候性試驗與產品驗証。“以往送樣海外檢測耗時一個月，現在本地平台一周便可出具試驗報告，快速滿足各國市場准入要求。”華瓷絕緣子公司生產負責人潘志堅說。

　　目前蘆溪電瓷產品遠銷全球40多個國家和地區，累計開發600多款定制產品，取得20余項國際認証。此外，蘆溪縣還實施電瓷出海工程，搭建了一站式電瓷外貿綜合服務平台，整合詢盤對接、資質認証、報關法律咨詢等服務，已協助企業取得7項國際產品認証、13項國際互認資質，足不出戶即可對接東南亞、中東、非洲海外訂單。

　　從賣產品到賣技術、賣標准，蘆溪電瓷正憑借硬核實力，在共建“一帶一路”國家市場開疆拓土。

　　2025年蘆溪電瓷出口額達3.81億元，同比增長79.16%﹔今年1至6月電瓷出口額達2.26億元，同比增長52.15%，蘆溪電瓷正以“中國方案”賦能全球能源系統，讓“中國制造”成為世界電網的可靠選擇。

　　跨界之變——

　　從“工業重器”到“消費新寵”

　　“這就是我們縣的文創IP（知識產權）電娃滋滋。”蘆溪新旅旅游發展投資公司副總經理劉晶晶說，“滋滋，就是電流的聲音。”

　　在蘆溪的滋滋文創商店裡，小巧精致的“滋滋”形象絕緣子擺件、印有滋滋圖案的POLO衫、以絕緣子為原型的鑰匙扣等產品頗受歡迎。

　　“圍繞‘電娃滋滋’，我們開發了一整套文創盲盒，融合電瓷產業元素與非遺民俗紋樣打造核心IP，打造毛絨玩具、冰箱貼、車載號碼牌、文具用品等。多款特色產品入選國家級文創推薦名錄、斬獲省級文博創意獎項，其中車載號碼牌這套文創產品於2024年獲得‘中國好禮’榮譽獎項，還到非洲參展，現在成為爆款產品。”劉晶晶說。截至目前，蘆溪已累計推出130余款文創品類﹔截止到2026年6月，僅商超渠道營業額便突破1700萬元。

　　“我們和景區聯動，推出購套票贈送滋滋文創產品的模式，還自主開發了zizi滋滋主題咖啡，已經進駐景區、醫院以及線下集合門店。”劉晶晶說。

　　與此同時，工業旅游正成為蘆溪的一張新名片。古老的窯火與現代智慧碰撞，那些斑駁的老廠房、古老的龍窯遺址、珍貴的工業檔案，不再是塵封的記憶，而是活化利用的寶貴資源。

　　蘆溪打造電瓷特色文化小鎮，精心打磨以古窯遺址探秘、現代電瓷生產觀摩、工匠技藝體驗為核心的文化旅游線路，發展研學旅游，讓游客在“滋滋”的電流聲與窯火的暖意中，親身感受從泥土到產品的蛻變，感悟工業文明的厚重與創新的活力。

　　“以前隻知道蘆溪電瓷厲害，沒想到生產過程這麼震撼！”來自萍鄉市區的游客張偉帶著孩子參觀一塊塊瓷土如何經過榨泥、成型、修坯、上釉等工序變成絕緣子后感慨道。如今，蘆溪正規劃打造電瓷工業旅游線路，讓更多人了解絕緣子背后的故事。

　　研學游同樣火熱。蘆溪南坑古窯文化研學中心面向中小學生開放，孩子們可以在這裡了解電瓷的“前世今生”，親手體驗制瓷工藝。“原來我們用的電，背后有這麼多‘守護神’！”一名小學生在研學筆記中寫道。這種沉浸式的體驗，不僅普及了電力知識，更在孩子們心中種下了科技報國的種子。

　　一枚小小絕緣子從“工業重器”到“消費新寵”，蘆溪電瓷正在打破邊界，實現多元融合，跨界嘗試拓展了電瓷產業的附加值，更讓“中國電瓷之都”品牌深入人心。

　　《 人民日報 》（ 2026年08月26日 19 版）