人民网福建12月19日电 今年1-11月，泉州市完成技改投资超930亿元，已超额完成福建省、市880亿元年度目标，技改总量与增幅位居全省前列。

据了解，面对经济下行压力，企业投资意愿下降，泉州市委、市政府高度重视，主动适应新常态，立足供给侧，以智能制造促进传统产业转型升级为突破口，加快实施“泉州制造2025”，力抓技改投资，以“机器换工”、智能改造为突破口，优化存量、引导增量、主动减量，让传统产业“留下来、发展好”，全力打造“泉州制造”升级版。

数据显示，经过多年的企业技术改造，泉州企业减少用工20～30%、效率提高50%以上，国产装备替代进口降低成本30～50%。全市纺织鞋服、石油化工、机械装备、建材家居、食品、工艺制品和造纸印刷等重点行业的工艺技术装备达到国际或国内先进水平，产品的技术含量、质量档次和附加值普遍提高，产品市场竞争力不断增强，企业技术改造已成为推进制造业转型升级。

作为国家企业技术中心、国家级工业设计中心依托单位，九牧集团有限公司拥有近3000项产品专利，15项IF设计奖，12项红点设计奖。该公司与西门子、华为、IBM、意大利乔治亚罗设计、梁景华设计事务所建立长期战略合作。九牧通过技术改造，推进建设智能马桶、五金等现有车间生产线和新建淋浴房智能化数字工厂，实现非标产品的定制化生产；推动泛家居行业内的跨界融合以及建立大数据统计分析平台，逐步打造绿色、环保、健康的泛家居产业生态圈。在智能制造助推之下，九牧实现了提供“一站式VR体验、一站式管家定制、一站式管家服务”的新型泛家居定制解决方案。

被评为“国家级企业技术中心”、“高新技术企业”的福建百宏聚纤科技实业有限公司，经过近年来的不继技术改造投入，公司已经成为国内第二大涤纶低弹丝生产企业，华南地区最大的聚酯生产基地，在中国纺织服装行业中名列前茅。为把工厂建设成为行业内智能制造示范工厂，百宏先后投入近3亿元，对传统的生产工厂进行智能化改造，建立国际先进的涤纶长丝熔体直纺智能制造数字化车间。该数字化车间能够满足面向运动、休闲、家纺和服装等领域差别化功能性涤纶长丝产品设计、工艺、制造、检测、物流等环节的智能化数字化要求。通过智能化改造，企业人均年产值提高到100万元/人；新产品研发周期缩短到60天；产品不良品率降至1%；单位产品能耗降低20.02%；柔性化定制化产品占比提高到69%。

泉州市经济和信息化委员会相关负责人表示，为激发企业技改积极性，近年来，泉州相继出台了《关于进一步推动产业转型升级的实施意见》、《关于加快实施〈泉州制造2025〉发展纲要的若干意见》、《泉州市新一轮企业技术改造专项行动计划》等文件，大力支持企业技术改造，推动制造业向高端化发展。同时，主动对接国家产业政策，结合我市产业发展实际和已编制出台的产业转型升级路线图，围绕重点产业、关键领域和产业链的延伸、填平与补强发展方向，明确投资重点领域，以“机器换工”为主线，策划生成一批重大技改项目。

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