丹阳一家企业的镜片磨边产线。 　　中共丹阳市委宣传部供图

　　江苏丹阳市，年产镜片4亿多副，约占全球总产量的一半，是全球最大的镜片生产基地。单凭眼镜，丹阳每年就创造出超过120亿元的产值。

　　走过40余年，集聚1600多家从事眼镜生产及配套企业，丹阳一直思考着如何由大变强。

　　每一块镜片都做到独一无二！走进江苏丹阳洪旭德生科技有限公司，晶莹剔透的树脂片基被5轴钻石刀头精确切削，水花飞溅中，镜片成型。“定制镜片涉及眼科学、算法模型、精密制造等多学科，这样的变革，过去想都不敢想。”洪旭德生总经理吴晓旭说。

　　“过去外界关注丹阳，赞叹我们镜片的产量，今后，大家会关注到越来越多的丹阳品牌和丹阳企业求新求变的努力。”丹阳市眼镜商会秘书长袁红锦说，从拼产量到比质量，从贴牌加工到自主研发，江苏丹阳眼镜产业的蝶变正在发生。

　　拓展新赛道

　　打破沿袭180多年的配镜阶差，重构从验配到制镜全流程

　　稳坐全球“眼镜之都”多年，丹阳人有底气，也有隐忧。

　　凭借产量大、价格低的特色，丹阳眼镜产业拿下全球第一的市场份额，但在很长一个时期，丹阳镜片产业一直在价值链的低端。

　　“丹阳能做出最好的镜片，却卖不出好价格。同样的产线，国外企业贴牌加工，卖出的价格高上数倍。”江苏中镜工业科技有限公司负责人张菁浩感慨道。

　　洪旭德生原本是众多镜片制造企业中的一家，冲产量搏微利，还曾有国外企业上门谈收购。“谈了数轮，我们最终决定拒绝。”吴晓旭告诉记者，公司担忧被收购后，冲击高端镜片的产线可能被关停，“我们不甘心只生产‘大路货’。”

　　接下来的日子，洪旭德生默默搞创新。他们攻关技术难题，让眼镜更结实抗冲击，更防风、防光、防雾，还参与制作AR（增强现实）眼镜、VR（虚拟现实）眼镜。特种眼镜市场规模有限，但技术含量高，数年下来，洪旭德生积累起自己的技术储备。

　　几年前，中国眼镜协会专家齐备的一番话，让他们找到了行业求变的方向。

　　验光配镜的流程，在180多年前成形于德国。最初，每隔50度设一阶跨度，后来精细到每25度划分一阶，沿用至今。齐备说：“这套标准用了快200年，成了默认的行规。可相比人精密的视觉，25度分阶跨度还是太大。为什么不能把眼镜配得更精准些？”

　　吴晓旭介绍，以前，也曾有国外品牌尝试过精细到每12度分阶差配镜的模式，但市场上并不成功。细细分析，这主要是因为大品牌“船大难调头”，上下游产业链更新成本高。反观中国企业，既有足够的技术实力和产业配套能力，又拥有大规模市场，还没有大企业的重包袱，求变优势大。

　　然而，变革并不轻松。先要替换验光测量设备，提升验光技术，接着要重塑现有的镜片“版型”，根据不同眼球参数，计算出自由曲面的数字模型，最后还要有纳米级的精密装备，将镜片“雕刻”出来。

　　为此，吴晓旭和攻关团队四处寻求合作：为了升级材料、优化工艺，与搞基础研究的科研院所合作；为了优化算法，找来专业领域光机研究机构指导；为了迭代验配设备，国内多家一线眼科医院参与……

　　最终，丹阳眼镜探索出新赛道：验光仪器实现国产替代，能够完成以5度为阶差的精准验配；根据验光数据，数据算法远程生成专属的镜片曲面；智能装备精细“雕刻”，制成定制镜片。不同于传统的统一屈光“版型”生产，定制镜片如同量体裁衣一样，根据每个人的眼球参数、用眼习惯定制生产，配镜精度、舒适度相应提高，视觉质量明显优化。

　　锻造新本领

　　攻关原材料，加快智能化，持续转型升级

　　一路走来，丹阳眼镜行业的转型、升级无处不在。

　　最初，丹阳生产的还是玻璃镜片。但很快，在镜片市场，树脂镜片替代了玻璃镜片。

　　树脂镜片的轻薄度和透光率取决于原材料，而高端原材料掌握在国外企业手中。“国外厂家要价高、交货慢，往往一等就是个把月。”明月镜片股份有限公司董事长谢公晚说。

　　为了攻关高质量树脂镜片，明月镜片和南京工业大学等高校联合攻关，打响了翻身仗。最终，明月镜片在2007年取得技术突破，先后研发出1.71系列、PMC超亮、KR超韧、KR树脂等镜片材料，并实现量产。如今，在江苏丹阳，万新、明月等企业形成规模，树脂镜片原材料的价格也降到进口价的1/3。

　　树脂镜片的研发仍在继续。

　　生产更智能。在万新光学的镜片生产车间，3条自动化生产线11套粗磨设备依次排列。传送带上，一片片树脂镜片毛坯缓缓移动，经过上料、研磨、抛光等一系列流程，5分钟后一片片树脂镜片毛坯便化身为镜片。

　　产品更多样。全真光学的展示厅展示着9种不同色彩的镜片。在模拟紫外线灯照射下，它们可以在数秒内变为灰色。“这是适宜室内室外场景转换的变色镜片，如今愈发受到消费者青睐。”全真光学办公室主任谈志鸿说，专注树脂镜片的细分赛道，加大投入，错位竞争，成为企业发展的内生动力。

　　探索新模式

　　从生产制造到提供眼健康综合服务，延展产业链条

　　放眼全国，眼镜行业的竞争一直很激烈。有的设计优势突出，有的在太阳镜方面打出品牌，有的注重外贸出口。丹阳眼镜行业如何持续保持竞争力？

　　优服务，推动完善行业标准体系。近年来，丹阳设立了全国第一家眼镜研究所，成立了国家眼镜产品质量监督检验中心和中国镇江丹阳（眼镜）知识产权快速维权中心，推动完善符合中国特点的行业标准体系。

　　上直播，跨境电商助出海。丹阳眼镜电商产业园，入驻16家企业，全年直播超过3600场次。“依托跨境电商平台，我们实现了个性化眼镜的全球化自主销售。”淘镜相关负责人告诉记者，通过为海外用户提供多样化、个性化的定制服务，他们的企业成功在北美市场站稳脚跟。

　　延链条，生产服务一条龙。汇鼎光学，曾经专注眼镜品类产品的销售，如今转型为“眼健康终端成长服务商”。“我们不再局限于镜片的生产销售，而是探索提供眼健康综合服务，延展产业链条。”该公司生产中心副总蒋俊平介绍。丹阳市还在谋划发展视力保健的大健康产业，“原产地配镜”成了文旅新看点。

　　用个性化产品提升竞争力。在丹阳，眼镜相关专业设计人员已近千人，每年设计推出超3000件新款。丹阳企业能让太阳变色镜变出9种不同色彩，能造出浮在水面的轻质镜框，能运用面部扫描个性化定制眼镜，能开发5轴机器人设备更精确制镜，还能研发多点离焦镜片帮助青少年保护视力……“从跟跑到领跑，我们的脚步一直向前。”吴晓旭说。

　　

　　■延伸阅读

　　这里的小商品成了大产业

　　◆浙江慈溪市

　　产出全球约六成小家电

　　浙江慈溪，被誉为“小家电之都”。这里有2000多家家电整机企业和近万家配套企业，产品覆盖20多个系列、上千个品种，全球约60%的小家电产自这里。从家庭小作坊起步，历经40多年发展，慈溪已形成完整小家电产业链，打造出千亿级大产业。

　　◆湖南邵东市

　　打火机产量占全球七成

　　从牛马司镇起步，经过30多年发展，湖南邵东市已形成辐射20公里的10多个打火机生产聚集区，成为全球最大的打火机生产基地。2023年年产量超百亿只，远销120个国家和地区，全球每售出10只一次性打火机，平均就有7只产自这里。

　　◆河南许昌市

　　发制品企业超4000家

　　在河南许昌，从事假发行业相关人员超30万，超4000家企业将3000多种产品销往约120个国家和地区，假发产量在全球市场占比高达60%。2023年，许昌发制品累计进出口额达196.9亿元，成为全球最大的发制品集散地和出口基地。

　　◆江苏扬州市杭集镇

　　集聚上千家牙刷企业

　　面积仅40平方公里、人口不足4万的江苏扬州市杭集镇，是全球最大口腔护理和洗护用品产业基地。当地年产牙刷75亿支，年产值超130亿元，国内市场占有率80%以上。目前，上千家牙刷行业企业集聚于此，产品出口80多个国家和地区。

　　《 人民日报 》（ 2025年02月05日 18 版）

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