【鏡頭】

　　今年4月的德國漢諾威國際工業博覽會上，海爾展台來了位業界重量級人物：德國工業4.0鼻祖人物齊爾克教授。

　　吸引齊爾克教授的，是海爾的實體冰箱互聯工廠制造示范線：它長11米、寬7米、高2.5米，展示了從原材料自動上線、半成品組裝、激光打印、視覺檢測等7個工站以及11個節點，真實還原了海爾全流程的智能制造體系。

　　整個博覽會上，海爾展台人頭攢動，無論是西門子總裁這樣的“大咖”，還是大學生那樣的普通觀眾，到海爾展台都要體驗互聯工廠流水線，定制一台等比例縮小的冰箱模型。漢諾威官網評價說：“現在對工業4.0最有‘威脅’的，一個是機器人公司，一個是海爾！”

　　【解說】

　　把用戶個性化的產品實現流水線大規模制造，這是中國制造革命性的進步。

　　海爾建成的8個互聯工廠，實現了從大規模制造到大規模定制的轉變。目前，在海爾的一家智能工廠生產線上，每15秒鐘就會誕生一台洗衣機，這個時間是以前的1/2。創造的產品價值，比以前翻了2倍。在柔性生產線上，可以安排50多個型號的產品，是以前的5倍。互聯工廠生產效率提升60%，用戶定制佔比達10%以上，其中，中央空調互聯工廠已實現100%的產品由用戶定制。

　　5年來，隨著“兩化”融合政策在中國的推進，除了海爾，智能工廠還在許多企業落地生根。在“中國制造2025”的框架下，我國以智能制造為主攻方向，實施智能制造專項和智能制造試點示范專項行動，建立了國家智能制造標准體系，打造了一批數字化車間，初步形成了若干可復制可推廣模式。2016年，我國數字化研發設計工具普及率、關鍵工序數控化率分別達到61.8%、45.4%，比2013年提高了18個和23個百分點。通過“兩化”融合管理體系貫標評定企業714家，自評估、自診斷、自對標企業超過7萬家。

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