人民網北京10月16日電 （歐陽易佳）從掀開低成本冶煉新篇章的側吹熔煉技術，到填補國內空白的超大型鋅焙燒爐技術和RKEF技術，再到為全球新能源金屬開發樹立標杆的HPAL技術、多晶硅生產技術......改革開放以來，我國有色金屬冶煉技術不斷突破，自主研發沖破層層封鎖，有色金屬行業蓬勃發展，已建立起完備的冶煉產業體系，有力保障了我國國民經濟建設需要。

中國有色金屬工業協會黨委常委、副會長兼秘書長段德炳在近日舉辦的“礦業報國 綠色發展 智創未來”現代冶煉發展論壇上表示，依靠引進消化吸收再創新與自主創新的科技雙輪驅動，我國重、輕、稀有色金屬各品種冶煉，從工藝、技術到裝備，基本都實現了從跟跑、並跑到領跑的轉變，技術經濟指標、節能降耗水平逐漸走在世界第一方陣，設計研究、工程承包、配套服務能力全球矚目。

國家發改委產業司原一級巡視員夏農認為，創新協調綠色開放問題，是新發展理念核心的問題。推動有色金屬產業高質量發展，一方面應聚焦綠色、智能，堅持科技導向，加快設備研發制造，同時將綠色貫穿於勘察全過程中，保障產業鏈供應鏈有效供給﹔另一方面要引導產品消費升級，促進優質產品的交易模式，拓寬消費渠道，培養優質消費者，培育有色金屬行業經濟增長。

中國恩菲黨委書記、董事長劉誠認為，有色金屬行業應加快“走出去”步伐，緊盯行業難題謀創新，聚焦產業需求促發展，推動行業技術進步、產業升級。“近年來，中國恩菲依托自主冶煉技術，實現了從研發生產光伏級多晶硅到全面布局電子級硅基材料的跨越式升級。”

昆明理工大學校長、教授王華認為，我國是有色金屬生產和消費的大國，具有豐富的資源儲備和完整的產業鏈。國內有色金屬市場的需求量較大，尤其是對銅、鋁、鋅等基礎金屬的需求將持續增長。技術創新是有色金屬行業高質量發展的關鍵，現階段，用科技手段讓冶金工業節能減排增效，圍繞冶金爐窯熱過程強化與節能減排領域開展基礎研究與工程技術創新，有助於推動冶金行業綠色低碳發展。

段德炳認為，有色金屬冶煉是推進有色金屬產業體系新型工業化的重要一環，應增強憂患意識，堅持底線思維，做到居安思危、未雨綢繆，扎扎實實補短板、強弱項、揚優勢，不斷夯實有色金屬冶煉現代化根基，把自己的事做好，為有色金屬強國建設作出新時代冶煉行業的新貢獻。

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