從“手工作坊”到智能制造全自動工廠，從“零基礎”攻關到助力大國智造……智能制造作為新一輪科技革命和產業變革的核心技術和建設現代化產業體系的新動能，正推動我國企業探索智能制造新的發展方向，讓智能生產的應用場景更加豐富。

近年來，一大批聚焦細分市場、掌握關鍵技術、創新能力突出的創新型企業競相涌現，積極參與“卡脖子”技術攻關，推動產業高端化、智能化、綠色化發展。

在福建，“5G+工業互聯網”技術正在全方位、多角度賦能當地產業發展，助力打造一套智能制造的體系架構。

走進寧德時代“燈塔工廠”生產車間，中央智慧工藝感知控制系統配合人工智能自動管理，實現涂布參數實時調整﹔增強現實專家系統如同“千裡眼”，技術人員佩戴AR/VR眼鏡，生產操作現場與指揮后台實現實時同步交互﹔超高速運動全量視頻流AI質量檢測+JIT物流技術應用，實現無延遲採集傳輸，勞動生產率提高75%，年均能源消耗降低10%……

有關負責人介紹，通過在材料研發、產品研發、工程設計、測試分析、智能制造、信息系統、項目管理等全流程進行技術創新，當地儲能電池產業正在向數智化加速轉型，實現市場應用的集成創新。

今年以來，我國工業發展總體呈現快速回暖趨勢，內生動力持續增強，企業發展質量不斷改善。國家統計局數據顯示，1-5月份，全國規模以上工業企業實現利潤總額27543.8億元，同比增長3.4%，其中制造業實現利潤總額19285.7億元，增長6.3%。

相關企業主動“擁抱”智能科技，引領現代化產業體系的轉型升級。在泉州晉江的盼盼食品智能車間內，面包原材料進入攪拌機后，就開始了一段“自動生產之旅”，從和面、成型、烘焙、冷卻，到最終包裝，5G系統和硬件設備賦能傳統工廠實現全流程環境智能管控﹔在安溪鐵觀音的5G智慧茶園裡，幾十個傳感器實時監測茶園內的氣壓、光輻射總量、茶樹長勢等數據，智能系統經過快速計算和分析，將實時數據可視化回傳至監控室大屏……

近年來，我國智能制造“產學研用”融通創新進程不斷加快，助力關鍵技術應用創新與產業化發展。在福建福州，福耀玻璃工業集團聯合多所高校共同開展數字智能制造合作項目，推進汽車玻璃智能制造技術創新研發，實現核心技術100%自主可控，成功解決了行業13項“卡脖子”技術難題。

在大數據、雲計算、人工智能等新一代數字技術全面賦能的當下，科技成果的落地轉化，多樣性、差異化的經濟生態，正在成為我國經濟韌性的重要保障。業內專家表示，下一步，要加快推進工業大數據應用創新，全面推廣應用智能生產線、數字化車間、智能工廠，加速行業級別工業雲向工業互聯網平台轉換。

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