天元錳業：做轉型發展的探路者

天元錳業的技術人員正在進行安全檢查。 　　資料圖片

　　騰格裡沙漠與母親河匯合的地方——寧夏中寧，是天元錳業所在地。正如圍棋界著名的天元賽一樣，在中國電解錳產業，也有一顆重要的布局之子，那就是寧夏天元錳業集團。找遍地圖，天元錳業周邊難覓錳礦石的蹤影，然而這家企業已經成為中國民營企業500強，長期處於寧夏龍頭工業企業的行列，擁有目前世界上最大的電解金屬錳生產基地。金屬錳如何與寧夏結緣？一個佔地面積37平方公裡的工業企業，怎樣探索循環生產？當一座座工廠拔地而起，廠區后面的荒山卻換上了綠裝，企業發展如何與當地環境保護相結合？

　　11年，從1500噸的產能發展到如今的50萬噸規模，80萬噸的目標指日可待，天元錳業以技術改良為引導，借力循環經濟探索清潔生產，大大帶動了當地經濟的發展，幫助當地居民實現了家門口就業的夢想。天元錳業已成長為集冶金、化工、稀土新材料、建材、運輸、研發多元發展為一體的產業集群，成為寧夏區域經濟重要的引領者，其願景就是以循環經濟助力區域發展，打造寧夏企業的世界品牌。10月30日，寧夏回族自治區黨委書記李建華在天元錳業調研時指出，天元錳業在生產成本、技術、原料等方面具有獨特優勢，希望企業堅定信心，穩步發展，在精細化管理、資金運作、引進高層次管理人才方面下功夫，積極引入戰略投資者，把企業做大做強，實現企業、社會、職工的共贏。

　　技術創新，錳業崛起帶動區域發展

　　2003年，中寧縣化肥廠下屬的金屬錳廠瀕臨倒閉，民營企業家賈天將籌資301萬元將其競拍下來，定名“天元錳業”。起初，這家企業都不被業界看好：中寧周邊不產1噸錳礦石，原料和市場都在幾百公裡之外。僅有的區位優勢，主要是氣候和電力兩個方面。電解金屬錳生產需要干燥的氣候環境，中寧處於黃土高原的北部，西北距內蒙古騰格裡沙漠約40公裡，海拔高度為1200米，具有典型的黃土高原氣候特征。然而，天元錳業董事長賈天將心中卻有個“大算盤”：電解金屬錳是用電大戶，電費佔到成本的1/3。寧夏電力資源充沛，電價較傳統“錳三角”地區便宜近一半……良好的氣候環境和優越的電力能源為電解金屬錳生產打下了底子。

　　為何要發展電解錳產業？全國錳業技術委員會委員曾湘波說：“無錳不成鋼”，金屬錳是鋼鐵工業不可缺少的重要原料。錳的加入可以提高鋼材的硬度、強度、抗腐蝕能力，並廣泛應用於有色冶金、化工、電子、電池、農業等行業，在一些新材料、航空航天和軍事工業中，也得到了日益廣泛的應用。在鋼鐵特別是特鋼和不鏽鋼中，錳的用量僅次於鐵，居第二位。

　　巧婦難為無米之炊，原料關是擺在天元錳業面前的第一道門檻。天元錳業開始並沒有穩定的礦石來源，賈天將介紹道：“在公司成立初期，天元錳業吃的是‘百家飯’，今天在這兒拉一點，明天從那兒拉一點，各種礦石成分差距很大，產品質量也極不穩定。”“百家飯”雖然沒有帶來很大的收益，但通過對多數礦石的試驗，留下了豐厚的技術積澱。

　　自2007年以來，天元錳業開始瞄准國外資源，採取自營進口等方式，直接從澳大利亞、南非、加納、加蓬、保加利亞等國進口碳酸錳礦石和二氧化錳礦石，目前已成為非洲加納錳礦石在中國銷售的總代理，保証了主要原料錳礦石的供應。據介紹，同樣是提取1噸金屬錳，國產礦需要七八噸礦石，而進口礦隻需要3.5噸。時至今日，從沒有資源到擁有優質資源，其背后是天元錳業對外開放闖出來的一次機遇。

　　怎樣實現對優質錳礦石的高效利用？天元錳業和國內著名科研院所結成“產學研用”技術聯盟，經過艱苦攻關，在全國首次成功研發出領先的還原焙燒工藝，二氧化錳還原技術使二氧化錳還原率由原來的60%提高到92%，解決了進口錳礦石的利用難題，提高了原料的利用率和產品的提純率，為公司全部使用進口礦石生產電解金屬錳奠定了基礎。

　　攻關成功的背后，是天元錳業對技術創新和人才資源的重視。天元錳業副總經理高學祥介紹：“提高企業自主創新能力、建設創新型企業，要通過高層次人才在實踐中積聚、培養、帶動公司創新人才，建設企業創新型人才隊伍。”2013年9月，天元錳業緊緊抓住2013中國（寧夏）引進海內外高層人才合作洽談會的有利時機，成立了寧夏電解錳生產院士工作站，12位院士、23位博士和教授定期為天元錳業出謀劃策。

　　天元錳業先后與中國環境科學研究院、清華大學等高等院校和科研院所建立合作關系，使這些科研院校成為技術創新中的重要支撐。與此同時，天元錳業投入資金3100萬元，建設企業技術創新中心，提高自主創新能力。高學祥介紹：“目前，在我們企業內部，隻要你有創新的點子，就可以大膽提出，公司會提供試驗平台，成功后全企業推廣，並給創新團隊以資金鼓勵。”近日，寧夏回族自治區知識產權局公布了新一輪自治區級企事業知識產權試點示范單位名單，天元錳業被納入試點范圍，將有效提高知識產權的創新和保護水平。

　　循環發展，探索資源的可持續利用

　　2012年，天元錳業廠區，幾輛大卡車拉著水泥呼嘯而來。施工現場是一道旱溝，原來這曾經是附近工廠的排污溝，一些污水在此排放，常常被誤認為是天元錳業所為。這次，天元錳業將排污溝的出水口全部堵死，已斷后路。如今，這條旱溝已被綠化，變成了一條“綠溝”。

　　天元錳業污水處理項目經理張澤民介紹，投資2.02億元的廢水綜合治理系統投入運行以后，實現了廢水循環利用不外排。電解金屬錳工業廢水、廠區生活廢水分別經過膜處理后回用於生產中，作為化合制液用水、循環冷卻水。

　　工業生產需要大量引水入廠，而生產后又會涉及廢水的處理問題，如果將這兩個難題聯通起來，破解之道就是循環利用。天元錳業逐步探索出循環經濟發展的初步模式。工業生產的廢水廢料，真的是放錯地方的資源。

　　曾湘波介紹：“天元錳業電解金屬錳被中國環境科學院列為‘十二五’清潔生產示范項目。採用電化學處理工藝，將生產中排放的廢水經處理后作為生產補充用水，廢水實現循環利用不外排。”

　　水資源的循環利用，只是天元錳業循環經濟產業鏈的一個縮影。天元錳業目前形成了產業循環、資源循環、能源循環三條循環經濟產業鏈。生產硫酸用於電解金屬錳﹔生產鉻鐵、鎳鐵、電解金屬錳用於制造特鋼和不鏽鋼，不鏽鋼經過“冷軋—著色”加工成為高附加值的稀土彩鋼板，打通完整的產業生產鏈條后，形成產業循環。利用鉻鐵廠、硫酸廠、水泥廠生產過程中產生的余熱進行發電和供暖，所發電量在生產和生活中使用，實現了能源循環。

　　金屬濕法冶煉極易產生酸性氣體排放，造成嚴重的環境污染。現在酸性氣體都成了天元錳業的一塊“寶”。據集團相關負責人介紹，化合和電解過程中產生的廢氣經酸霧吸收塔回收處理后，有用成分回用於生產，無害氣體達標排放，實現了廢氣的循環利用。

　　工業轉型，尋求綠色發展新模式

　　天元錳業佔地37平方公裡，多數是丘陵荒山，之前寸草不生。而現在治理的荒山和地面都已經種上了植被。高學祥說：“即使以后我退休離開天元，也可以自豪地跟我的孫輩們講，這片荒山上的植被，有爺爺當年的一份力。”2011年以來，天元錳業在廠區植樹60萬株，綠化面積2900多畝。

　　困擾電解金屬錳發展的世界性難題，就是錳業廢渣的處理。天元錳業項目技術部副總工程師閆秀梅說：“當前，國際先進的電解金屬錳生產工藝，用二氧化錳礦石生產1噸金屬錳產生的廢渣約2.5—3噸。大量廢渣日積月累，堆積如山，佔用大量的土地，並存在極大的環境風險。”天元錳業經過技術攻關，將電解金屬錳渣經無害化處理后與鉻鐵渣、石膏制酸渣一並作為原料用於生產水泥。目前利用電解金屬錳廢渣為原料生產水泥的一條年產200萬噸的水泥熟料生產線已建成投產。

　　在天元錳業周邊區域，已有3家水泥廠，那麼為了處理錳渣而建的水泥廠如何生存？據公司負責人介紹：“天元錳業可以用廢渣代替50%左右的水泥生產原料，大大節約了成本。”另一方面，寧夏天元錳業集團公司與全球知名跨國礦產資源企業——英國聯合礦業強強聯手，除了礦石的進出口外，英國聯合礦業會利用返程貨船將天元錳業生產的水泥運往國外包銷。

　　與此同時，集團加大環境安全設施投入力度。先后投資2200萬元對各車間屋頂、現場等作業環境進行徹底改造。對各車間、倉庫、罐區等重點部位安裝攝像頭進行24小時監控。在化合車間各化合罐口安裝了有毒氣體探測報警儀34台、氣體報警控制器6台、配置便攜式有毒氣體報警器6個，實現了連鎖自動控制，有害氣體濃度超標，酸霧吸收裝置自動啟動，有效改善了作業環境條件。

　　經過10多年的發展，天元錳業逐步形成以電解金屬錳生產為龍頭，集節能減排、廢水、廢渣綜合利用、環境治理和清潔生產於一體的產業格局。面向未來，天元錳業已經探索出生態轉型的第一步，也是最重要的一步。