3月23日，陝西咸陽，西安交大科技創新港科創基地項目，一棟棟集科研、教育、轉孵化、綜合服務四大功能的高樓正拔地而起﹔一路向南，距離它200公裡的安康市，頗具現代化的安康漢江大劇院工程，也正如火如荼在施工﹔繼續往南1000多公裡的深圳，中建二局三公司華南分公司王佳慶勞模創新工作室，幾名骨干創新人才正在商量一幢超300米超高層的解決方案……

這些在建建筑都有一個目標，問鼎中國建設工程質量最高獎——魯班獎。在“中國工程質量安全提升萬裡行”西安站，中國建筑協會副會長吳濤表示，“響應十九大號召，推動筑業高質量發展，我們已走到了前面。”

據悉，自2014年開始，工程質量治理兩年行動便在全國各地開展﹔2017年3月，住建部再次發布《關於印發工程質量安全提升行動方案的通知》，擬用3年時間，使建筑業工程質量安全管理水平得到進一步提升。

全國政協委員，陝西建工集團有限公司黨委書記、董事長、總經理張義光也表示，建筑業高質量發展除了企業自身高質量發展，還應著力創造精品工程，生產優質工程。

預制夢想，裝配未來，西安交大科技創新港科創基地的裝配式建筑（賈興鵬攝）

創新標准 行業引領

走進陝西建工集團承建的西安交大科技創新港科創基地，鱗次櫛比的高樓正緩緩升起，施工現場干淨整潔，身處其中，最大的感受則是創新標准的施行。

“我們強力推進質量安全管理標准化，認真總結和系統梳理現場施工技術及管理經驗，不斷健全完善質量安全管控企業標准體系。”陝西建工集團科技質量部部長王巧莉介紹，他們先后完成實施的有《陝西省建筑工程施工工藝標准》、《建筑工程常見質量問題及防治措施》、《創建魯班獎工程細部做法指導》、《建筑工程綠色施工指南》等企業標准。

“我們還將企業標准實施情況作為檢查、考核、評價的一項重要內容。”王巧莉表示，各企業每年確定實施《細部做法》和消除《質量通病》的示范工程不少於3項，並通過觀摩學習、季度檢查等形式進行檢查，確保標准能夠落地生根，開花結果。

“將消除工程質量常見問題，確保工程質量安全和使用功能作為質量控制底線，尤其是把地下室、屋面、外牆滲漏水及二次結構裂縫、回填土下沉、保溫層脫落等作為專項治理重點。”

交大創新港科創基地項目部總工程師宮平介紹，科創基地項目一開始就定位為“五個一”工程，由集團董事長張義光任總指揮，在陝建范圍內選調多名魯班獎、長安杯項目經理團隊，參與施工建設。

項目還將質量提升作了清晰的定位，宮平表示，“強化規范規程執行，提升設計質量﹔強化工藝標准應用，提升施工質量﹔強化標准化應用，提升過程品質。”

3月24日，一名建筑工人從正在建的安康漢江大劇院門口走過（賈興鵬 攝）

策劃先行 追求細節

在陝西安康，設計理念為“漢水舞韻，金州安康”的安康漢江大劇院主體結構剛封頂，這座深處陝南秦巴山裡的工程，質量目標卻並不小，一來就瞄准中國建設工程的最高獎“魯班獎”。

總承包單位陝西建工第十二建設有限公司總經理王濤告訴記者，大山裡的建筑工程敢於追逐“魯班獎”，正是響應國家高質量發展的號召，而把每一個工程都建成精品工程的底氣背后，靠的是策劃先行和追求細節。

在施工現場的展示區，記者看到了很多桁架模型，“這些都是我們策劃先行的體現，”陝西建工十二建安康漢江大劇院項目經理陳培告訴記者，這個建筑內外造型新穎，弧線造型達148處，建筑標高變化多，首層達107處，工程施工難度大，因此我們必須要提前實驗，解決細節難題，試驗成功后再投入項目使用。

“現場策劃先行、樣板引路、嚴控過程，才能實現工程質量有效管控。”陝西建工集團總工程師劉明生表示，優質工程要做到“建成一批、策劃一批、儲備一批”，堅持樣板引路，將樣板概念從傳統的樣板間擴展到樣板件、樣板工序、樣板部位。

“而將實物樣板與BIM模型樣板相結合的方式，又能全面、經濟、高效地實施樣板引路，”劉明生說到。

中建二局三公司王佳慶勞模創新工作室發明的“超高層組合式吊籠大型設備吊裝技術”（賈興鵬 攝）

創新工作室助力高質量發展

創新是提高工程質量的動力，以勞模創新工作室為主的創新孵化器，正在建筑領域興起，王佳慶勞模創新工作室就是其中的一個代表。

中建二局三公司王佳慶勞模創新工作室主任王佳慶是個85后，才30歲出頭的他已經帶領一批年輕兄弟完成了318米的超高層綜合體——寶能深業物流中心項目的施工。

曾經，王佳慶和他的年輕團隊都缺少300米以上超高層的施工經驗，面對高318米、總建筑面積超過65萬平方米的“巨無霸”，王佳慶大手一揮，“那我們就邊學邊干，邊干邊創新。”

2015年1月1日，王佳慶創新工作室正式成立，工作室圍繞降本增效、節能減排、技術改造、技術革新、安全生產等主題，組織開展技術攻關、技能培訓、科學科研、信息交流等活動進行創新和技術專研。

創新工程中，工作室攻克了“超高層核心筒爬模與鋁模結合部位施工技術”、“超高層組合式吊籠大型設備吊裝技術”等關鍵技術。

王佳慶介紹，其中，“超高層組合式吊籠大型設備吊裝技術”採用吊籠的方式進行垂直吊裝，避免了設備垂直運輸的拆卸解體，完整的吊裝為設備的選型和採購提供了可靠保証和更多選型﹔加快了吊裝的速度，保証了現場的工程進度﹔避免了設備的過度包裝，降低了設備採購的費用。

截至目前，工作室共有48項課題立項，成果轉換48項，“通過不斷創新節約產生經濟效益793.9萬元，”王佳慶表示。

此外，創新工作室還培養了一大批人才，每間隔一周進行一次內部培訓，培訓內容主要有“創新思維的培養”、“工法、查新報告的編寫”、“新型施工技術設備的學習”等。短短兩年時間，工作室為公司項目培養了2位市級勞模，1名高級工程師、6名中級工程師、4名項目技術總工及一批創新型人才。

工作室發展至今，已有在編成員43人，9項技術達國內先進、國內領先水平﹔獲得6項國家專利﹔累計發布企業工法9項，其中省級工法2項，市級工法7項﹔形成QC成果12項，其中國家級2項，省級工法4項，市級工法6項。2016年底被深圳市總工會評為“深圳市首批示范性勞模創新工作室”。

“有志者，有夢者，皆為成員。”王佳慶勞模創新工作室通過這種方式鼓勵員工積極創新，營造了團隊創新、全員參與的良好氛圍，讓更多的青年員工積極參與其中，也讓建筑工程質量再上了一個新台階。 

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