華龍一號全球首堆示范工程成功吊入反應堆（圖片來源於中核集團）

華龍一號全球首堆示范工程現場標語

人民網北京1月29日電（記者 李楠樺）記者從中國核工業集團獲悉，28日下午17點07分,華龍一號全球首堆示范工程——中核集團福清核電5號機組反應堆壓力容器成功吊入反應堆，標志著該機組進入到關鍵部件的全面安裝階段。該設備是華龍一號反應堆核心部件，是我國首批實現國產化、具有完全自主知識產權的三代核電反應堆核心設備，代表著中國三代核電技術關鍵設備研發制造最高水平。

據了解，反應堆壓力容器是核反應發生的核心設備，承擔著重要安全屏障的作用，也是核電廠唯一無法更換的關鍵主設備。它的存在使得核反應能夠維持在可控的溫度和壓力下進行。華龍一號壓力容器與二代改進型機組相比，制造標准更新，對設計、材料研制、焊接、機械加工提出了更高的要求。該壓力容器由中國核動力研究設計院自主設計，中國第一重型機械股份有限公司承制，意味著我國核電設備設計、制造技術水平已步入世界前列。

壓力容器於1月17日引入核反應堆廠房16.5米平台，先后進行壓力容器翻轉抱環安裝、可剝落涂層清理、壓力容器蓋板拆除等工作。1月28日，壓力容器開始翻轉豎立，隨后進行了翻轉支架移位，抱環拆除等工作。整個翻轉過程嚴格監控、安排有序，最終順利就位在壓力容器支承環上。

為盡早消除壓力容器就位前的最大風險，確保翻轉就位工作安全可控。福清核電、核電工程公司、北京四達貝克斯監理有限公司、中國一重設備供應商與中核二三公司對壓力容器翻轉就位前的各項准備工作進行全面梳理、嚴格把關、仔細檢查，在反應堆壓力容器翻轉、豎立和吊裝過程中安排專人對吊車運行狀況、反應堆壓力容器狀態採取全方位監控，確保了反應堆壓力容器翻轉、豎立及就位工作有條不紊順利完成。

華龍一號建設團隊在保証現場施工安全和質量的前提下，充分汲取福清核電1-4號機組的經驗反饋，相繼完成三台蒸汽發生器、三台泵殼以及壓力容器的吊裝就位工作，創下國內核電機組主要設備連續吊裝作業領先水平。拆除等工作。整個翻轉過程嚴格監控、安排有序，最終順利就位在壓力容器支承環上。

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