車間的轟鳴聲裡，各生產線上的工人正有條不紊地進行裝配作業，廠房外一台台嶄新的“東方紅”拖拉機依次開出進行試車。12月27日，中國一拖集團有限公司大輪拖總裝線正在加緊運轉。冬日的洛陽寒風凜冽，但趕制訂單熱火朝天。

中國一拖集團有限公司（以下簡稱“中國一拖”）前身為第一拖拉機制造廠，經過近70年的發展，已成為以農機裝備為核心的大型裝備制造企業。依托多年的技術積累，如今的中國一拖創新實力雄厚，不斷推動中國農機裝備向新發展。

“我們在動力換擋技術、無級變速技術等方面引領著行業發展”，中國一拖研發人員葉帥賓介紹。據了解，一個普通動力換擋拖拉機的前進擋就有30個擋位，操作起來十分復雜。通過動力換擋和無級變速技術，傳統的離合器被取代，擋位切換能通過程序控制，可以實現無動力中斷的農業作業，效率大大提高，操作難度顯著降低。

“這一技術也提高了拖拉機的農業適應性。傳統機械換擋拖拉機在播種、收獲等不同農事活動中，很難精准匹配合適的速度與動力等。但動力換擋技術解決了這一問題，車速能按照農業作業需求自動調整，更高質量完成農業耕作，更好適應中國多樣的耕地類型。”中國一拖技術人員說。

值得一提的是，從發動機到傳動器，所有關鍵核心零部件全部由一拖自主研發，並實現了國內相關配套。“我們正在向高端智能化發展，讓用戶從有車可用到有大車可用、有好車可用，引領行業更大更強。”葉帥賓說。

農業現代化關鍵在科技進步和創新，今年40歲的一線工人高斌對此有很深的感受。“我已經在一拖集團工作21年。剛進廠時，農機裝備隻有120馬力，而現在已經達到了450馬力。從最簡單的‘地攤作業’到現在擁有先進的裝配線，從老式農機到高新智能化農機，從簡單的機械換擋到動力換擋、動力換向、混合動力等新技術不斷迭代……我在廠裡見証了中國一拖的發展變化，也見証了農業裝備產業的演進升級。”

中國一拖近年來不斷提升制造水平，完成關鍵環節的數字化、信息化、智能化、綠色化升級改造。如大輪拖總裝車間應用了機器人噴繪、助力機械手、在線檢測等多項行業先進技術。新型輪式拖拉機智能制造新模式應用、現代農業裝備智能駕駛艙數字化工廠、重型動力換擋拖拉機智能制造等項目入選國家工信部智能制造示范項目。

“作為農機行業國家隊，我們要站在國家發展需求的角度，提高中國農業裝備的技術水平，不斷推進技術向新、產業向強。”中國一拖集團黨委副書記蘇文生表示。

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