“每道工序都不能馬虎！”（新春走基層）

　　1月28日，農歷臘月二十八，春節一步步地走近。記者來到濟南市濟陽縣新市鎮江家店村，走進山東高速生物工程有限公司奶牛牧場、牛奶加工廠等，探究一盒牛奶是如何安全衛生保質保量的送到濟南市民餐桌上的？

　　先從奶源說起。“你看咱這現代化的奶牛牧場，草料、水都是原生態的。”牧場場長江世福說，牧場離濟南市區70多公裡，雖然偏遠，但這裡沒有工業污染，有好奶源才有好奶。

　　在牧場的擠奶車間，全自動化的擠奶設備一應俱全，“在車間內，工人基本上見不到原奶，都通過管道輸送到冷卻罐，到時候會運到牛奶加工廠。”山東高速生物工程有限公司總經理劉建源說，這樣減少了原奶被污染的幾率。而牛奶加工廠就設在奶牛牧場附近，原奶運送到加工車間不超過10分鐘，這充分保証了原奶的新鮮。

　　在原奶進入加工車間的儲存罐前，要進行18道檢驗檢測工序。“上個月咱又通過了三年一換証的QS（全國工業產品生產許可）認証。”生產部主任邵華飛說。

　　在加工車間的觀景走廊上，隻見盒裝牛奶噌噌地從機器中“跑”出來。十幾道加工程序的整個過程卻沒有看見一滴牛奶，記者有些納悶。“我們採用自動全封閉流水線，這樣也是確保在牛奶加工過程中不被污染。”邵華飛給記者解答了疑惑。

　　邵華飛還告訴記者，每加工完一次原奶后，設備都要經過六次清洗：清水—鹼液—清水—酸液—清水，在下次加工原奶之前還得再用熱水清洗消毒一遍。聽起來就很麻煩，干起來就更不容易了。“食品安全大於天，每道工序都不能馬虎。”邵華飛說。

　　《 人民日報 》（ 2014年01月30日 06 版）