2013年03月21日10:24 來源:人民網-財經頻道
那麼,以日本國內工廠為基地,具體將開發怎樣的生產技術?對此許多企業作為有力候補考慮的是使用機器人的自動化技術。
需要這種自動化技術的,以往主要是人工費較高的發達國家。在人工費較低的中國及東南亞地區,主要是投入大量人力進行生產。不過,近年來中國的人工費也開始暴漲,而且確保人力資源也變得困難,因此自動化需求也在增大。實際上,許多日資企業都計劃推進中國工廠的自動化。
日本企業在中國推進工廠自動化的舉措(根據各家公司的公布資料及相關新聞制作而成) |
目前東南亞也開始出現同樣的趨勢。雖然現在東南亞的人工費不如中國高,但為了應對將來的人工費暴漲而推進自動化的企業日益增多。
利用機器人從事人無法進行的工作
今后,在日本國內工廠培養的自動化技術將陸續推廣到海外。與此同時,日本國內工廠也需要實現差異化。如果一直與海外工廠使用同樣的自動化技術,日本國內工廠將失去存在的意義。因此就需要開發出比現有自動化更加進步的技術。
因此,今后日本國內工廠必須以新的思路為基礎開發自動化技術。其中一個思路就是“讓機器人做人無法勝任的工作”。迄今的自動化主要是著眼於“利用機器人代替人進行同樣的作業”。
例如,豐田目前正在推進利用機器人代替熟練技工進行作業的自動化。如果僅是如此,就與以往的自動化沒什麼不同,但豐田通過在作業過程中採用計算機分析等,成功地將質量和成品率提高到了比熟練技工作業更高的水平。
不過,或許有人會問,如果能夠實現自動化,是不是就不需要熟練技工了?絕非如此。這是因為,雖然機器人可24小時不休息地工作,也不會出錯,但卻無法創造出作為自動化對象的“技藝”。也就是說,需要先由熟練技工開辟新的道路,然后利用機器人對這條道路進行優化。今后在思考日本國內生產時,豐田的上述舉措或許可成為一個典范。(日經能源環境網 供稿)