誰來告知消費者食用油裡有啥添加劑【4】

　　還不到淘汰浸出工藝的時候

　　從相對安全角度上看，採用物理壓榨方法制成的食用油更佔優勢，為什麼還要使用浸出工藝制造食用油？

　　一家油脂企業工作人員透露，以制取花生油為例，100斤花生經過壓榨后，有將近10斤油殘留在剩余的“餅粕”裡，無法繼續壓榨出來。

　　李裡特說，用浸出方法能讓制油原料充分壓榨，油脂殘留非常低，不超過1%。出油率高，特別能從含油量不高的油料中提取出更多的油，是選擇化學浸出工藝的最重要原因。

　　公開資料顯示，2009年，我國進口大豆數量接連突破4000萬噸，2010年以后始終維持在5000萬噸以上，進口大豆油一直保持100萬噸以上，與之形成對比的是，我國年產大豆的能力僅在1000萬噸左右，僅此一項，就能體現出我國自身油脂產量缺口的巨大。

　　“我國2011年油脂消費2770萬噸，在安全的前提下，提高出油率還是我們應該首先考慮的。”上述工程師肯定地說，目前還不到淘汰浸出工藝的時候，全世界都做不到。

　　他同時介紹說，目前科研機構正在研究不用溶劑或者使用其他溶劑的新方法，但都處在科學研究階段，要麼成本太高，要麼原料來源不廣泛，要麼提取率太低，要麼能耗高，還不具備大規模推廣取代化學浸出工藝的能力。“世界范圍的科學家也沒有找到更好的辦法。”

　　面對現實，張華同樣擔心，經過化學浸出工藝制油，剩余的“餅粕”大部分流向了養殖戶，用於飼養豬、牛和家禽，這些“餅粕”基本沒有經過處理，殘留有更高的化學物質，可能的致癌添加劑會隨著餐桌上的肉食，重新流向大眾的身體裡。