“抄襲者定價”窒礙創新 中國制造業崛起面臨三道關

格力空調中東市場一位商家說：“格力空調非常好，我們賣的也很有勁，但是很辛苦，‘中國制造’給我們很大的壓力。如果格力空調搬到泰國制造，會好賣很多。”曾經遇到這樣的尷尬，讓格力電器董事長董明珠感到糾結，她說：“中國是世界強國，為什麼中國制造沒有得到世界的尊重？”

《經濟參考報》記者近日在北京、廣東、上海、浙江、福建等地走訪發現，廉價低質形象沒有根本改變，價值提升速度低於成本提升速度，工匠精神和實業精神欠缺……我國制造業正遭遇“成長的煩惱”，技術、標准、結構等方面的提升和優化成為三道需要邁過的關口。

“如果重來，不知還會不會去搞創新”

談起創新，沈陽機床集團董事長關錫友感慨頗深：“早知道i5今天會成功，當初該把所有的錢都扑上去！”而回憶起創新的艱辛，他也說出心裡話：“如果讓我重來，我不知還會不會去搞創新。”

創新這條路異常艱辛。沈陽機床集團i5的研發，首先承受的是來自企業內部的巨大壓力。“每年砸進去1億多元，但我到上海研發基地，看到的只是一群年輕人和幾十台電腦，誰也不知道什麼時候能夠成功。”回首來時路，關錫友仍心有余悸。

“到了2012年，成熟技術還沒搞出來，研發資金快要花光了，與德國合作的項目也沒啥進展，市場銷售又下滑……那是最難的日子，有一天我在德國賓館樓頂上站了一夜，跳樓的心都有了。”關錫友說。

創新遲遲不見收益，於是很多企業半途改操易節。蘇州能訊高能半導體公司董事長張乃千開創氮化鎵應用新局面，引領我國半導體工業邁向第三代。他告訴《經濟參考報》記者，打造百年老店需要專注和深耕，但很多企業認為賺錢最重要，房地產熱、互聯網熱、股市熱讓大量資金“脫實向虛”，不利於制造業健康發展。

更讓創新型企業揪心的是，“抄襲者定價”局面不破，創新驅動很難落實。

比利時瑪特瑞爾萊斯公司是全球3D打印軟件領軍企業，去年在上海寶山區設立了分公司。分公司總經理琴恩說：“瑪特瑞爾萊斯在中國設立機構，最關心的是政府對於正版軟件的支持程度、對盜版軟件的打擊力度以及對知識產權侵權案件如何公平審理。寶山區政府承諾與企業合作打擊盜版，我們才選擇落戶這裡。”

中國四聯儀器儀表集團常務副總經理劉紹雲說：“創新型企業可以憑借領先的技術和高新產品得到超額利潤，進而支撐繼續研發，形成良性循環，知識產權保護不力則會打破這種循環。比如企業花了大量成本研發的新產品每台售價10萬元，其中3萬元是開發費用。市場上出現的抄襲、模仿產品，沒有開發費用，隻賣6萬元，價格一沖擊，正品也隻好賣6萬元，由此形成的‘抄襲者定價’帶來惡性循環，損耗的是創新的原始動力。”

“省了8分錢，損失上百萬”

從上世紀八十年代的火燒溫州鞋，到今天的越洋馬桶蓋，質量問題及由此引發的對品質、品牌不信任，一直是中國制造的“痛點”。

日揚電子科技（上海）有限公司總經理王志紘說，他們產品需要用到軸承，如果用國產的，轉3天就壞掉。但是用德國或日本的，就可以用兩個星期。“中國人不願意花笨功夫，不願意去做到極致，最欠缺的就是這個精神”。

“省了8分錢，損失上百萬。”王志紘說，當時採購彈簧，有國外的8毛錢一個，國產的彈簧7毛2分，為了省成本8分錢，他們買了3000個便宜的彈簧。沒想到彈簧斷裂，導致設備漏氣，不得不在全球召回產品，這次使用低價劣質產品，讓企業損失了約20萬美元。

工信部科技司副司長沙南生認為，近年來中國的制造業產品的質量整體向好，但同時問題也很多。比如在基礎領域，一些關鍵材料、關鍵的零部件和核心系統，國產的質量和可靠性不是太高，長期依賴於進口，受制於人。另一方面，在高端的產品的設計制造方面，在質量和可靠性方面也存在著問題。要改變這種低水平、低附加值的制造業狀況，必須從質量入手。

接受《經濟參考報》記者採訪的企業普遍反映，對質量問題，單個企業注重是沒有用的，需要全產業鏈去提升。

“制造業本該最‘講究’，現在往往成了最‘將就’。”西安三花良治電器有限公司總經理馬悅說。長久以來，標准化一體化落后，困擾著這家生產智能溫水便座的企業。馬悅告訴記者，國家建標准時，一個在陶瓷口，一個在電器口。如果按照陶瓷的標准，已經不具備參照性，但作為電器，有安全、性能、耐用性等標准。再比如，日本兩大家做陶瓷，標准高度統一，適配性好。我們則狀態各異，不同尺寸，與馬桶蓋不一致。

記者採訪發現，經過多年的發展，我國已經形成相對完善的制造業標准體系，涵蓋了制造業的重點領域和關鍵環節。近幾年，高端裝備制造、第四代移動通信、數字電視等領域國際標准研制不斷取得新突破，助推高鐵、特高壓輸變電、大飛機等中國裝備陸續走出國門。據2014年統計，31310項國標中，制造業標准佔了70%。

國家標准化管理委員會產業一處處長徐全平認為，制造業標准化在提高互換性、統一規格、提升生產效率、保障產品質量、促進技術傳播與創新，乃至推動貿易便利等方面發揮著越來越重要的技術支撐作用。

不過，我國裝備制造標准化總體水平仍難以支撐經濟轉型升級的需要。特別是現階段，新一輪科技革命和產業變革歷史性交匯，智能化、數字化、網絡化正在改變傳統產業業態。標准的整體水平還不能適應這種變革，針對制造業中高端的標准欠缺，例如“互聯網+”類標准、“制造＋服務”類標准，和制造業一樣，亟待升級。