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引領創新 為企業轉型升級添動力

2014年10月17日10:41    來源:人民網-財經頻道    手機看新聞

晨鳴集團是以造林、制漿、造紙為主業的大型企業集團,全國惟一一家A、B、H三種股票上市公司,擁有武漢晨鳴、江西晨鳴、吉林晨鳴、湛江晨鳴等10多家生產子公司。公司總資產500多億元,年漿紙產能800萬噸,企業經濟效益主要指標連續19年在全國同行業保持領先地位,進入中國企業500強和世界紙業10強,被評為中國上市公司百強企業和中國最具競爭力的50家藍籌公司之一。

在日前發布的2013年中國主營收入20強造紙企業榜單中,晨鳴集團以近500億元的主營收入高居排行榜首位,繼續引領行業發展,顯示出強大的企業活力和市場競爭力。晨鳴集團秉承“創新、引領、國際化”的發展理念、致力於建設綠色生態、可持續發展的國際一流造紙企業。目前,晨鳴集團正加快轉型升級,進行新一輪戰略規劃布局,形成主業突出、多元發展、綠色環保、管理規范的發展態勢,努力打造成為最具成長性的世界一流企業。

加快戰略轉型 持續優化產業結構

面對復雜多變的市場形勢,晨鳴集團堅持科學投入,把優化產業結構,加快優質項目建設作為轉方式、調結構的著力點,不斷提升企業競爭力,構建新的發展格局。

——淘汰落后產能。自2011年,公司先后對赤壁晨鳴、齊河晨鳴、延邊晨鳴、海拉爾晨鳴等一批規模相對較小的子公司出售或關停,這些子公司曾為企業贏得了寶貴的經濟效益與社會效益。但隨著國家節能減排標准的提高、行業的發展以及市場形勢的變化,這些子公司相對產能落后、升級空間小,制約了企業效益的發揮。為此,公司果斷決策,淘汰落后產能100多萬噸,為提高企業運行質量、優化資源配置、增強競爭優勢創造了有利的條件。

——產業優化升級。2011年起,公司開始對吉林晨鳴、武漢晨鳴實施環保遷建產業升級。從社會責任出發,公司積極配合政府工作,關閉淘汰吉林晨鳴低水平生產線,對老系統進行升級改造,並與吉林市政府達成了環保遷建、產業升級的合作協議,對吉林晨鳴實施整體遷建。響應國家調結構轉方式政策,公司關閉了武漢晨鳴一廠落后生產線,對武漢晨鳴二廠4800紙機升級改造,新建高檔生活用紙生產線。這兩大項目於2013年升級完成、投產運行后,廠區布局更加合理,循環利用更加突出,產品結構實現了優化,原料結構相應調整,公司在優化整合中實現了規模、裝備、技術、產品等方面的有效提升。

——建設優質項目。2013年,公司七大項目動工建設:江西高檔包裝紙項目,湛江文化紙項目、生物質氣化項目、海東新區岸線綜合治理項目,武漢萬興置業房地產項目,海城菱鎂礦項目等。這幾大項目總投資120多億元,將進一步增強公司實力。兩大項目正在規劃審批:壽光年產40萬噸漂白化學漿項目,黃岡30萬噸漂白化學漿項目。這兩個項目起點高、規模大、效益好,對擴大企業規模、增強企業綜合競爭力具有重要意義。

拓寬融資渠道 不斷優化資本結構

一個企業的發展壯大,離不開資金的支撐。晨鳴集團在發展實體產業的同時,不斷向金融領域延伸,向產融結合轉變,為企業穩健發展提供了強有力的資金保障。

——成立行業內首家財務公司。2013年,晨鳴財務公司獲中國銀監會批准籌建,成為造紙行業第一家擁有財務公司的企業,同期成立融資租賃公司,標志著晨鳴正式介入金融領域。財務公司的成立,對於豐富地方金融機構種類,增強金融市場活力,推動金融機構提高服務質量和效益都具有非常重要的意義﹔也將為地方企業改善資本結構、擴大融資渠道、提高資金運營效率、節約財務成本和防范資金風險搭建新的平台,從而促進產業資本與金融資本融合,為地方企業金融發展樹立榜樣。

——全國惟一一家A、B、H三種股票上市公司。晨鳴充分發揮自身優勢,積極操作股票上市。10幾年間,通過資本市場,募集資金70多億元,為企業快速健康發展提供了資金保障。同時,公司充分利用債券市場和銀行進行融資,大幅降低了財務費用。

推進循環利用 打造綠色生態紙業

晨鳴集團矢志不渝地實施資源、能源的優化配置,構成了“資源-產品-再生資源”的四大循環經濟鏈條。

——“一水多用”的循環鏈。近年來,晨鳴累計投資30多億元,引進當前世界上最先進的環保技術,配套建設了鹼回收、中段水、中水回用等環保項目。同時,大力實施分質、分量、分工序、分工藝的“一水多用”科學方案,加強水的循環利用,並成功探索出一條經濟上合理、技術上可靠的制漿造紙廢水深度處理回用之路,得到了國家環保部的認可和推廣。目前,公司鹼回收率達90%以上,抄紙白水重復率達95%以上,中水回用率達到40%以上,各項排放指標優於相關控制標准。

——“林-紙-再生纖維”循環鏈。為了降低對國際紙漿的依賴程度,減少原料風險,保持產能擴張與資源支撐相平衡的穩健發展態勢,晨鳴集團堅定不移實施林漿紙一體化戰略,目前已在湖北、江西等子公司所在地發展原料林基地200多萬畝。同步加強廢紙回收利用,減少森林資源浪費,年廢紙回收用量達130萬噸,節約木材300多萬立方米。

——“煤-電-建材”循環鏈。對熱電廠的灰、渣等廢棄物加強綜合利用,配套上馬了水泥廠和新型建材廠,使“灰、渣變金”,取得了可觀的經濟效益和社會效益。

——“造紙廢棄物-制肥、發電”循環鏈。將造紙污泥、沼氣、工業垃圾等廢棄物經過處理變廢為寶,或用於生產適合於農作物的復合肥,或進行發電,既替代能源,又消除了對環境的影響。

(責編:田原、呂騫)

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