中材科技研發出PM2.5克星 攔截率高達99.99%

　　工業排放的廢氣，經過一個裹有“布袋子”的管道時，PM2.5被過濾、攔截下來，清潔氣體排出。位於江蘇南京江寧高新園的中材科技膜材料公司自主研發出對付PM2.5的“利器”，攔截效率高達99.99%，核心部件“覆膜濾料”，近日獲評2012年度江蘇省科學技術二等獎。

　　“貼”了一層薄膜 能過濾99.99%的PM2.5

　　這種“布料”學名叫“覆膜濾料”，摸起來手感跟牛仔布類似。布料的其中一面比較光滑，因為“貼”上了一層薄膜，其成分是“聚四氟乙烯”，顯微鏡下看它像一張蜘蛛網，PM2.5無法穿透它的微孔，得以過濾。這項技術學名叫“高效過濾工業粉塵用復合針刺氈覆膜濾料的研制及應用”。

　　據該公司董事長趙謙介紹：“這層薄膜厚度僅10微米。膜和紡織品布料都屬於惰性材料，想要讓它們結合在一起非常困難，我們通過高溫熱壓提高表面活性，讓它們融為一體。這個工藝屬於我們的獨家技術機密。”

　　這種技術與目前市面上已有的“袋除塵”相比有何優勢？趙謙說，目前袋除塵的效率雖然可以達到99%，但排放的殘留物主要為PM2.5的粉塵顆粒，這嚴重污染了空氣。該技術的出現，能成功攔截住PM2.5，工業企業粉塵經過這層“覆膜濾料”后接近於零排放。

　　實際應用時，工廠一般會做一個6-8米高的大圓桶狀袋籠，內部以鐵絲搭成骨架，在骨架外部套上“覆膜濾料”。工業生產排放的氣體進入到袋籠后，PM2.5的細微顆粒被截留在薄膜表面，清潔氣體從上面排放到空氣中去。

　　工業生產排放的粉塵是產生PM2.5一個重要來源，該技術主要應用於水泥廠、鋼鐵廠，冶金、炭黑行業，電力行業，垃圾焚燒爐等行業。據測算，如果江蘇省的工業企業普及了該技術，全省水泥每年可減排粉塵1.18萬噸，減排費用約816.4萬元/年,節能5469.88萬元/年。據趙謙介紹，目前公司產能為400萬平方米/年，除了工業應用外，未來也有望開發民用，比方說制作口罩、窗帘、衣服等，起到隔離PM2.5的功效。

　　PK進口PM2.5口罩

　　美國GE來“踢館” 但拼不過性價比

　　據了解，長期以來，“覆膜濾料”都是從美國進口，價格很高，而且美國也不出讓該技術。中材科技成功通過了美國權威實驗室的嚴格檢測，該工廠產品治理PM2.5的有效率達到99.99%，達到了世界一流水平。

　　此消息一出，長期封鎖技術的美國企業“坐不住”了，2009年，美國GE通用公司高管親臨該公司，提出要現場PK一下，看看究竟誰的產品更好。董事長趙謙接受了這個挑戰，最終中材科技勝出，GE通用公司高管表示：“我們也能造出跟你們一樣好的覆膜濾料，但這要花很多很多的錢。”中材科技的產品價格比國外同類產品低20%-30%。

　　PM2.5克星推廣需國家法規支持

　　檢測員深吸一口煙，在嘴上蒙上一塊濾布使勁吹，卻沒有一絲煙氣滲出，隻在濾布上落下了唇印大小的焦黃物質。趙謙介紹說，這個“焦黃物質”就是PM2.5和尼古丁的混合物，濾布則是他們研制的高溫煙氣覆膜材料。這種材料目前雖已在國內很多工業企業應用，但由於相關法規對工業煙塵排放的PM2.5尚沒有強制標准，影響了這項環保技術的進一步推廣。

　　據了解，大氣中80%的污染物來自工業煙塵，其余20%來自揚塵、尾氣。如果將直徑小於2.5微米的顆粒物過濾掉，可以減少8成大氣污染。由南京玻璃纖維研究院和中材科技公司研制成功的覆膜材料，在普通除塵布上覆蓋了一層新型材料聚四氟乙烯，孔徑小到隻有1微米，可以將99.5%的PM2.5過濾掉，被稱為“PM2.5克星”。如今，這種新材料已用於國內不少水泥、鋼鐵、化工和電力企業，年產濾布百萬平方米，產值2億多元。

　　可是，現行法規隻對工業煙塵的顆粒物總量排放有要求，卻沒對PM2.5排放設定標准。專家介紹，通過靜電除塵、普通濾袋等傳統做法，可以把工業煙塵中99%的顆粒物過濾掉，但尚有1%的“漏網之魚”，多是PM10、PM2.5等危害更大的微小顆粒物，由於環保法規對之未設減排要求，阻礙了這項新技術的大范圍應用。如果環保部門再對工業煙塵中的PM2.5設定減排標准，使用新型的PM2.5除塵袋，則可以從源頭上把大氣中相當比例的微小顆粒物過濾掉。

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　　國外的PM2.5口罩用的什麼材料？

　　獲得美國尼爾森實驗室和國家勞動保護用品質量監督檢測中心認可的綠盾PM2.5口罩生產廠家負責人告訴記者，該公司獲得專利的PM2.5口罩使用了專用的微濾濾材，可達到99%的過濾率，明顯減少流阻，大幅提高透氣性能。

(來源:新華網江蘇頻道)