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【3D打印開花宣言】(下)試制門檻降低,開發流程改革迎良機【2】

2013年03月14日08:15    來源:人民網-財經頻道

批量生產還有問題

3D打印機可以實現單件生產。但從生產能力的角度來看,這種生產方式目前面臨著難以批量生產的課題。舉例來說,美國Stratasys公司現在利用3D打印機制作該公司3D打印機的部分部件(31種部件),而這款產品的年產量僅為十余台。

但是,3D打印機完全有希望增加產量。因為數量的閾值會隨著時代不斷變化。眾所周知,著名EMS(電子產品代工服務)企業台灣鴻海精密工業公司(通稱富士康)採用切削加工的方式為美國蘋果公司 “iPad”和“iPhone”制造金屬外殼的。對於iPad和iPhone等批量生產的產品,使用沖壓和制造是最常見的。然而,富士康通過使用數萬台機床,實現了切削加工的批量生產。

與之相同,3D打印機的批量生產或許也將在不久的未來成為現實。最近,成型區空間大的3D打印機已經問世。例如,Stratasys應日本汽車企業的要求開發的3D打印機“Objet 1000”的成型區就達到了1000mm×800mm×500mm。這種打印機不僅可以用來制造大型產品,還可以一次性制造很多小型產品。

考慮到步驟和后處理,一般來說,在成型區中盡可能多地配置部件,以少量的次數進行成型的總體成型速度更快、成本更低,但具體情況還要看3D打印機的成型方法。

無需庫存

易於實現少量生產的3D打印機擁有顛覆企業與用戶關系的潛力(圖3)。以諾基亞和Teenage Engineering為例,通過把部件的制造交給用戶,企業將無需再持有庫存。

圖3:企業與用戶職能的變化

採用3D打印機之后,企業與用戶職能的變化。在產品領域,制造的職能可能從企業轉向用戶。特別是選配件部件、維護部件等領域,這種轉變大有益處。

從這個角度出發,3D打印機在維護部件領域的應用前景值得期待。舉例來說,企業長期儲備辦公設備維護部件的成本將得到壓縮。

已經停產、需求量不大的產品的維護部件將保留3D數據。用戶隻需利用數據,按照需求到附近的營業所、3D印刷服務公司進行成型即可。這樣一來,企業就能夠實現庫存的最小化。

培訓用戶

對於制造業而言,在使用3D打印機的過程中積累的﹝3﹞制造技術經驗也將成為競爭力的源泉。

以日本INCS公司運營的Web網站“Inter Culture”為例,該網站向用戶提供的信息還包括“3D打印機逐層打印的方向對於成品的不同影響”(圖4)。網站銷售3D打印機成型服務,以及3D打印機成型制品。

圖4:網絡服務的關鍵介紹

充分發揮3D打印機的作用必須具備數據制作方法、成型方向設定等技術經驗。對於制造業,提供這些技術經驗有助於擴大業務。

該公司雖然也向以制造業為主的企業提供3D打印機試制服務,但Inter Culture的定位基本面向個人。通過把交貨期延長到2周左右,大幅降低了價格。

除了交貨期長之外,低價格的另一個支撐是對於簡化服務的貫徹。該公司稱:“直接使用用戶提供的數據,按照要求成型即可。”也就是把“用戶理解3D打印機的特性,自主完成3D數據的制作和成型方向的指示等”作為前提。

不對技術經驗抓著不放,而是按照需要傳播給用戶。這一點的優劣或許會決定未來業務發展的成敗。

(責任編輯:值班編輯、庄紅韜)

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