2014年02月11日08:30
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日本古屋金属公司开发出了能对熔点在2600℃以上的钼（Mo）进行摩擦搅拌焊接的铱（Ir）合金搅拌头，将于2014年2月7日开始销售（图1）。该搅拌头也能实现钢材间的摩擦搅拌焊，因此用于汽车、铁路、航天及能源等要求高焊接可靠性的领域的钢材焊接用途。
图1：铱合金搅拌头
摩擦搅拌焊是使前端带突起的搅拌头在高速旋转的同时向金属接合部分按压，凭借摩擦热使金属在不熔化的情况下变软从而实现接合的方法（图2）。由于接合温度未达到被接合料的熔点，因此，与普通的焊接接合相比，被接合材料的变形较小，而且还可凭借晶粒的微细化来防止接合部位的强度下降。
图2：用新开发的搅拌头进行摩擦搅拌焊的情形
虽然摩擦搅拌焊这种接合方法已在航天等领域投入实用，但接合对象仅限于熔点低的铝（Al）合金及镁（Mg）合金制成的部件。
在熔点比铝合金及镁合金高的钢材等材料的接合方面，以前业内曾开发出镍（Ni）类及钴（Co）类金属搅拌头，以及聚晶立方氮化硼（PCBN）、氮化硅等陶瓷搅拌头。但这些搅拌头均无法用于熔点约为1860℃的氧化物弥散强化型铂基合金及熔点为2623℃的钼制成的部件，而且陶瓷类搅拌头还存在韧性低、易损坏的问题。
古屋金属表示，该公司开发的铱合金搅拌头不仅可用于钢材，而且还可用于氧化物弥散强化型铂基合金及钼制成的部件。（作者：池松 由香，日经技术在线！供稿）
