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从最新机器人工厂看日本产业的兴衰【2】

2014年01月10日09:40    

 

方便机器人制造的话,维修也更轻松 

安川电机之所以能够提高机器人的利用率,是因为改变了商品的设计,使“不如人灵活”的机器人也能轻易地完成组装。如果机器人能够轻松组装,人工操作也不是难事,在工厂完成安装后,也能轻易地维修、更换部件。这是拓展向包括中小企业在内的众多产业客户层必不可少的前提。毕竟没有几个行业能象汽车企业那样,拥有强大的生产技术部门。 

不只是安川电机,无论是发那科、瑞士ABB,还是德国库卡机器人(KUKA Roboter),最大的客户都是汽车企业。除了他们,没有其他企业会在更新生产线的时候,以1000台的规模订购,争抢订单的竞争也愈发激烈。 

反言之,前四强的份额基本在2成左右达到了平衡状态,撼动他们的份额绝非易事。汽车的全球产量虽说还在不断增加,但也有看法认为,当年产量超过年1亿辆之后,增速将会逐渐放慢。 

汽车企业无疑还是机器人产业重要的客户。但是,机器人企业要想使业务的发展超过对手,还需要让汽车以外的其他产业也“想要使用机器人”。 

不过,在其他行业,一家企业的购置规模没有汽车企业那么大,逐一接待影响效益。中间要经由商社、系统集成商等设备设计公司,这样一来,不只是价格,维修和维护的便利性都将成为左右购置的重大因素。 

也就是说,提高了机器人利用率的安川电机的生产线,也表明了该公司“摆脱依赖汽车”的决心。 

告别依赖汽车 

安川电机强调,该公司将把汽车用机器人的比例从现在的6成,降低到2015财年的5成,“拓展机器人应用的范畴”(南执行董事)。其余5成也不依赖机电(液晶和半导体)业务员。该公司已经下定决心,通过制定仅按老方法无法达成的目标,完善基础设施,以此创造新的市场。 

机械、部件、材料——从1960年代的快速经济发展期至今,日本的大部分产业依托汽车与机电产业的成长,实现了自我发展。其中虽然也不乏客户遍布全球的企业和产业,但仍然有不少企业的业绩与日本汽车产业、机电产业的动向息息相关。 

遗憾的是,从近年来机电产业苦战的情况来看,发展的局限性已经显现了出来。即便是保持着国际竞争力的汽车产业,大部分投资也已经流向了海外市场,开始培育当地的周边产业,而非日本。 

既然如此,那就自主开辟新市场、创造新市场——在安川电机的医疗用机器人和方便维修的机器人身上,透露出了这样的信息。 

在过去,“新产业”雷声大雨点小,现如今,发展“新产业”的意识正在不断升温。从这座崭新的机器人工厂中,笔者似乎看到了这样的萌芽。(作者:佐藤浩实,日经技术在线!供稿) 

(责编:值班编辑、庄红韬)

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