2012年11月15日15:53 來源：人民網-財經頻道
工業清洗通常採用水洗，但后期排出的污水需要進一步處理，否則對環境的污染巨大。碳氫設備初期投資比水洗設備高很多，這也是目前不被市場接受的主要原因。富利美展示的碳氫設備採用了專門的液封式真空泵，98%的溶劑可以回收。
富利美（上海）公司市場總監陳贊雷表示：“從第二年起，碳氫設備的總體成本就開始低於水洗設備。因此，從中長期看，碳氫設備比水洗設備具有明顯優勢。”
堀正工業(Holimasa)公司展示了用物理方式對酒店廚房和工業領域的油性水進行分離的設備Pattol（見圖3）。
堀正工業總經理小泉金良介紹說，該設備的原理是，通過大口徑的油液回收口把浮在水面上的油吸進管子裡（圖3中藍色水箱裡與金屬豎直管連接的部分），然后，很多小油滴經過圖3右側容器右上部的過濾器后，匯聚成大油滴，再通過專門開發的一組親油性傾斜板，油分粘附到板上。分離后濃度降低的油性水經過另一根管子，流回原來的（圖3中藍色）水箱內。這種分離過程可不斷循環。從水槽排除的水量過多時，電動機會控制水量。
圖3 堀正工業對酒店廚房的油性水進行分離的設備Pattol
Pattol與其他油水分離設備的比較如圖4所示。
圖4 Pattol與其他油水分離設備的比較
土壤保護
協和土建公司帶來了利用KS（堆肥化）培養水葫蘆和藍藻等廢棄物進行發酵堆積，45天后形成有條件厭氧發酵堆肥的技術。在此過程中，不會產生惡臭和污水，也不用經常把土壤翻底。由於微生物群的作用，土壤有很強的抗病能力，且肥料成分和元素豐富，能提高施肥效果。
KS（堆肥法）與傳統堆肥方法的比較如圖5所示。這種技術可用在園林綠化的土壤保護方面。2011年9月~2012年3月，在雲南昆明滇池附近，利用日本獨立行政法人新能源產業技術開發機構（NEDO）項目進行了“以臭氧實施中國湖泊淨化項目”藍藻渣的KS堆肥化試驗。
圖5 KS（堆肥法）與傳統堆肥方法的比較
一直以來，城市擴容與改造需要大批土地資源。由於缺乏對環保方面的法規制約，原來城區的一些工廠在搬遷時，並未對工廠下面的受污染土地進行治理。這給后來的房地產開發留下了不少環境隱患。
三菱綜合材料公司針對此類土壤治理需求，准備將氧化劑並用循環淨化法、復合氧化劑循環淨化法（見圖6）、生物降解法、生物修復法、土壤廢氣吸引法和不溶化回填法引進中國土壤淨化市場。
三菱綜合材料（上海）公司戰略企劃部經理郭力表示：“復合氧化劑循環淨化法對受污染土壤的治理深度可達地下十幾米的范圍。這種技術也能用於加油站的土地污染治理。”
圖6 三菱綜合材料保護土壤的復合氧化劑循環淨化法
廢氣處理
來自大阪的島川（Shimakawa）制作所是個家族企業，從1955年創業至今，已有57年歷史。其第三代傳人、常務執行董事島川烈介紹了3種廢氣處理技術。
1.氨氣脫臭設備。由於採用了特殊的貴金屬催化劑，可將NOx廢氣減少到5%以下，氨的處理效率在95%以上，風量在400Nm2/min。
2.蓄熱式催化燃燒脫臭設備。採用專門開發的蜂窩陶瓷蓄熱體和滑動開閉閥門切換廢氣流，實現了低能耗的VOC廢氣分解和脫臭。VOC處理效率80以上，熱交換效率90%以上，風量在200Nm2/min。
3.氧化乙烯處理系統PurEo（見圖7）。採用專利技術的濃度緩沖設備，對水封泵式滅菌器減菌處理后的氧化乙烯廢氣完全燃燒分解處理。
圖7 島川制作所的氧化乙烯處理系統PurEo示意圖
對於鑄造工廠的廢氣排放，森川產業（Molikawa）公司展示了Rearth壓縮深度冷凝專利技術（見圖8），能實現99%的VCO揮發氣體回收。
圖8 森川產業的Rearth壓縮深度冷凝專利技術
信森鑄造上海公司總經理徐偉奇舉了一個實例，說明其經濟效益。某企業原來每月VCO買入量是100（10桶），使用后，大氣排放量為80，工廠內耗散量為5，廢液處理量15。採用Rearth壓縮深度冷凝技術后，VCO買入量減少到35（3.5桶），回收量是65（6.5桶），大氣排放量降到15，工廠內耗散量為5，廢液處理量20。（日經能源環境網 供稿）
 |
