人民網

人民網>>財經>>中日技術產業信息網

LED照明第二幕(三)東芝的實用化突飛猛進,有望實現“發光的線”

2014年07月01日13:55    

【新聞鏈接】

LED照明第二幕(二)綠色LED取得突破,利用Si基板大幅削減成本

顯示器的廣色域競爭:量子點技術勢不可擋

LED照明第二幕(一)刷新基本構造,突破發光效率、成本和亮度壁壘

【記者博客】將要飛躍的有機電子

東大開發在玻璃基板上濺射層積LED的技術

東芝的實用化突飛猛進

最近情況有了變化。因為美國普瑞光電公司開發出了能減輕GaN晶體與Si基板的不匹配問題的技術,東芝採用該技術快速推進了GaN on Si技術的實用化。

東芝與普瑞光電於2011年展開合作。2012年12月開始以月產1000萬個的規模共同量產採用8英寸(200mm)硅晶圓的白色LED封裝。利用石川縣加賀東芝電子公司的IGBT等Si制功率半導體的部分生產線來生產GaN on Si。

2013年4月,東芝收購了普瑞光電的LED開發部門。2014年3月發布了第二款產品。還計劃2015年4月之前推出第三款∼第五款產品。東芝分立半導體業務部業務部長助理福岡和雄介紹說,“我們在LED芯片的開發方面起步較晚。出戰市場需要武器,我們的武器就是GaN on Si”。

普瑞光電開發的減輕Si基板與GaN晶體間不匹配問題的緩沖層技術非常優秀注1)。福岡表示,“也考慮過自主開發,不過本著花錢買時間的原則,最終收購了普瑞光電”。

注1)某白色LED技術人員對此表示懷疑,稱“如果普瑞光電的技術真那麼優秀,會賣給其他公司嗎”。不過,普瑞光電將LED的量產全部委托給了東芝,利用東芝制造的LED開展業務。

東芝還在快速提高LED的發光效率等性能。2012年12月推出的首款產品,發光效率在施加350mA電流時為112lm/W,而2014年3月提高到了135lm/W。另外,還計劃使2014年10月推出的第四款產品達到170lm/W,使2015年4月推出的產品達到190lm/W。如果能實現,那麼隻用一年半就實現了以往的白色LED技術用5年多時間提高的性能。

考慮利用300mm晶圓

福岡介紹說,“Si基板上的GaN缺陷密度高達5∼8×108個/cm2,是採用普通藍寶石基板時的約2倍。不過,通過研究開發,削減到了與藍寶石基板差不多的3×108個/cm2。在不久的將來,性能將追上藍寶石基板。成品率也比較高”。順便一提,在東芝等的技術中,吸收光的Si基板會在中途去除,因此不會出現問題。

此外,東芝還打算在不久的將來使用12英寸(300mm)晶圓。福岡表示,“針對功率半導體的GaN on Si技術也在開發之中,有望與該技術一起利用300mm晶圓制造。可能會利用四日市的工廠”。

微細加工存在制約

不過還有課題。東芝等的技術採用的Si基板是半導體不常用的(111)晶體面的Si。福岡說,這是“為了提高與GaN的匹配性”。但這樣的話,利用現有半導體制造裝置對Si基板面進行微細加工等的工序就無法使用了。比如,在藍寶石基板的表面形成凹凸以提高LED光提取效率的“PSS(Patterned Sapphire Substrate)”技術就難以用於Si基板。

在GaN on Si技術的研究中,還有人在開發能消除這種制約,從而全面發揮利用現有半導體制造裝置的優勢的方法。名古屋大學天野研究室開發出了在普通半導體技術採用的Si(001)面上生長GaN晶體的技術。重點是在Si與AlN之間夾住某金屬層。而且,由於金屬層會反射GaN的光,因此也不用去除Si。另外還有一些其他優點,比如“與金屬層摻雜的Si基板能直接作為電極使用”(天野)。

天野研究室正以該金屬層技術為基礎,開發在硅晶圓上實施微細凹凸加工,然后在上面形成GaN半導體層的GaN納米線技術(圖8(d))。目標是2020年之前在300mm硅晶圓上實現(圖9)。

可實現“發光的線”

目前,在GaN on Si技術注2)上,除東芝外,還有很多其他企業紛紛參戰。但東芝已經超越了單純的LED芯片制造,又出了新招。該公司開發的CSP(Chip Scale Package)技術已於2014年3月實用化,該技術是在晶圓上封裝利用GaN on Si技術制作的LED芯片(圖10)。

圖10:封裝也採用Si技術

東芝CSP技術的制造流程概要(a)以及與以往封裝的不同(b)。即使採用相同尺寸的LED芯片,封裝的面積也隻有1/10。

注2)搶在東芝之前全球率先量產採用GaN on Si技術的LED芯片的中國晶能光電、繼東芝之后於2013年3月開始生產8英寸晶圓的法國Aledia、德國歐司朗光電半導體、NTT、荷蘭飛利浦流明等。韓國三星電子也開發出了採用8英寸硅晶圓的技術。堅持進行研究開發的日本企業就更多了。

以往的採用藍寶石基板的LED也開發出了CSP技術,但據稱東芝的LED使用Si基板,CSP工序也可沿用現有半導體制造技術,制造更容易。例如,在基板的去除工序中,藍寶石基板需要使用激光,而Si基板隻需蝕刻即可。

目前,LED封裝的制造成本的約60%都由封裝工序所佔據。利用東芝的CSP技術有望大幅降低這一成本。

尤其是,東芝將CSP技術定位為LED的新附加值,而非單純的成本削減技術。雖然與以往的封裝採用相同的LED芯片,但封裝面積隻有0.65mm見方,還不到原來的1/10。因此,不用提高電流密度就能在維持發光效率的情況下將亮度較大幅提高。

東芝設想將其用於發揮其超小型、超薄型特點的薄型智能手機和超小型照明器具等。另外,“還考慮在金屬線上安裝該LED,形成線光源”(福岡)。(作者:野澤哲生,日經技術在線!供稿)

(責編:值班編輯、庄紅韜)

新聞查詢  

新聞回顧

      搜索

產業/經營更多>>

能源/環境更多>>

機械/汽車更多>>

數碼/IT更多>>

電子/半導體更多>>

工業設計更多>>