ExOne推出使用碱性酚醛树脂作为粘合剂的砂模3D打印机

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日本ExOne公司开始销售能够用CAD数据直接进行砂模造型的3D打印机新产品“S-Print HHS”（HHS：High Heat Strength，耐热强化款式）。这款3D打印机的粘合剂采用碱性酚醛树脂，可对高耐热、高硬度的砂模实施造型，能用于更复杂更薄的铸件。ExOne同时也启动了使用这款3D打印机代工制造铸造用砂模的业务。

粘合剂采用碱性酚醛树脂的砂模用3D打印机“S-Print HHS（High Heat Strength：高热强性）”。

S-Print HHS的工作方式是从喷嘴向平铺在造形区域的粉末（砂）上喷射粘合剂，从而实现立体模型的造型。根据3D数据计算出截面形状，只向这一部分喷射粘合剂并固化，之后供应下一层的砂，再次喷射粘合剂、形成截面形状并固化，通过这样的反复操作完成造型。与利用模具转印的方法相比，不必考虑如何使模型容易取出，因此不容易受到形状方面的制约。

S-Print原来采用呋喃树脂作为粘合剂，在铸造时会产生气体。而S-Print HHS使用碱性酚醛树脂，因此可防止气体产生，减少铸造毛刺。另外，使用碱性酚醛树脂的砂模还具有高耐热性及高硬度，适于制造更复杂更薄的铸件。

使用碱性酚醛树脂作为粘合剂时必须要有二次工序（烧结）。不过，二次工序时无需去除未硬化的粉末（从未硬化的粉末中取出硬化部分），可在用粘合剂使砂模部分硬化的工序刚刚完成后实施。也就是说，未硬化的粉末可在二次工序之后再去除。

S-Print HHS的最大造型尺寸为长800×宽500×高400mm，积层厚度为0.24mm，砂模的尺寸精度在0.3mm以内。造型速度为每小时9600cm3，最大造型尺寸时需要16.7个小时。装置的外形尺寸为长2252×宽2584×高2114mm，重量为2500kg。电源为400V/3相。价格为1.2亿日元（不含税，不含烧结炉，含送货费及安装费）。

ExOne在日本开始销售S-Print HHS的同时，还启动了使用该装置代工制造铸造用砂模的业务。流程是，从客户手中拿到砂模STL数据后对数据进行修正，然后制作切片数据并在造型盒内进行高效率配置，最后用S-Print HHS进行砂模造型。该业务的主要销售对象为试制或少量生产铸件的铸件厂商，以及需要试制或随着售后件的生产而产生铸件制造需求的厂商等。代工制作砂模的价格根据砂模（主模、砂芯）尺寸和数量单独报价。（日经技术在线！ 供稿）